本網(wǎng)訊 新年伊始，煤矸石發(fā)電公司按照“科學(xué)組織生產(chǎn)，正規(guī)循環(huán)作業(yè)”的指導(dǎo)思想，創(chuàng)新設(shè)備管理新模式，強化設(shè)備治理，牢抓生產(chǎn)現(xiàn)場管理，不斷提高設(shè)備健康水平。
設(shè)備制度管理精細(xì)化。該公司注重設(shè)備制度管理的精細(xì)化，從制度方面修訂了《設(shè)備缺陷管理辦法》，制定下發(fā)了《強化生產(chǎn)管理人員責(zé)任的規(guī)定》、《生產(chǎn)管理人員深入現(xiàn)場管理辦法》等制度，建立了 “全方位、全過程、多角度” 的設(shè)備缺陷管理機制，將設(shè)備缺陷細(xì)致劃分為一類、二類、三類，明確了生產(chǎn)管理人員的責(zé)任分工，對檢修人員處理缺陷到崗時間進(jìn)行了具體要求。同時加強設(shè)備巡回檢查力度制度，對廠區(qū)內(nèi)28個生產(chǎn)巡檢區(qū)域進(jìn)行了責(zé)任劃分，對巡檢人員、巡檢設(shè)備、巡檢次數(shù)進(jìn)行了規(guī)定，按照生產(chǎn)管理人員現(xiàn)場巡回檢查考核辦法進(jìn)行嚴(yán)格考核，強化各級人員責(zé)任意識。
設(shè)備檢修維護(hù)科學(xué)化。一月份，該公司建全設(shè)備全生命周期管理，對全廠1500臺設(shè)備進(jìn)行了設(shè)備臺賬更新和整理，對設(shè)備狀態(tài)及時進(jìn)行跟蹤監(jiān)控和記錄，結(jié)合設(shè)備臺賬科學(xué)制定設(shè)備檢修維護(hù)計劃。同時，該公司利用每天的生產(chǎn)例會，對設(shè)備缺陷進(jìn)行通報和科學(xué)分析，及時組織檢修人員對設(shè)備進(jìn)行處理，做到設(shè)備缺陷有通報、有落實、有整改、有考核，確保設(shè)備檢修維護(hù)中“人、機、物、管、環(huán)”的科學(xué)有效結(jié)合。1月份，該公司設(shè)備缺陷消缺率達(dá)到了99.27%。
設(shè)備崗位管理自主化。在設(shè)備的日常管理中，該公司通過內(nèi)部網(wǎng)站MIS系統(tǒng)，對設(shè)備缺陷進(jìn)行管理，便于每個職工了解各專業(yè)設(shè)備缺陷情況，引導(dǎo)職工積極主動完成本崗位設(shè)備管理相關(guān)工作。同時，通過開展“微小改善”活動，激發(fā)運行人員主動對設(shè)備存在的小問題、小隱患等不合理現(xiàn)象進(jìn)行持續(xù)改善，目前已提出持續(xù)改善項目258項，組織落實253項，有效提高了設(shè)備的經(jīng)濟運行水平。檢修人員通過開展修舊利廢活動，自發(fā)的動手修理閥門、自制工具、加工配件等，2013年修舊利廢節(jié)約費用60萬元，達(dá)到了降本增效的目的。通過設(shè)備崗位自主化管理，形成了“人人精細(xì)檢修，設(shè)備管理自主化”的良好氛圍，促進(jìn)了設(shè)備管理水平的提升。（高怡、閆澤華）
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