本網(wǎng)訊 近日，一號煤礦選煤廠技改工程再傳捷報，繼原煤系統(tǒng)、地銷系統(tǒng)、快速裝車系統(tǒng)一次性帶煤調(diào)試成功后，水洗系統(tǒng)也于9月初一次性帶煤調(diào)試成功，這標(biāo)志著一號煤礦選煤廠技改工程取得了關(guān)鍵性的勝利。
一號煤礦選煤廠技改工程于2009年4月開工建設(shè)，技改項目包括原煤、水洗、快速裝運三大系統(tǒng)構(gòu)成。原煤上煤速度達1800噸/小時，水洗系統(tǒng)入洗量達1300噸/小時，快速裝車系統(tǒng)裝運能力達5000噸/小時。原煤、快速裝運系統(tǒng)已于今年年初正常投入運行，運行半年來，設(shè)備運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，系統(tǒng)正常，大大提高了混煤生產(chǎn)能力和裝運能力，極大地滿足了礦井生產(chǎn)需要。
該選煤廠水洗系統(tǒng)工藝設(shè)計采用無壓三產(chǎn)品重介旋流器分選+煤泥重介旋流器分選+煤泥浮選工藝；其中，50-0mm采用無壓三產(chǎn)品重介旋流器，分選出重介精煤、中煤、矸石；1-0.25mm粗粒煤泥采用煤泥重介旋流器，分選出粗精煤和粗粒中矸；0.25-0細粒煤泥采用浮選，分選出浮選精煤；浮選尾礦經(jīng)濃縮池沉淀濃縮后采用快開壓濾機進行脫水；重介精煤采用臥式振動離心脫水機進行脫水，粗煤泥經(jīng)煤泥離心機、高頻篩脫水，浮選精煤采用加壓過濾機脫水處理。脫水后產(chǎn)品經(jīng)皮帶走廊運至煤倉，既能火車外運，又可地銷汽車外運。
洗煤系統(tǒng)實現(xiàn)了洗水閉路循環(huán)；同時也豐富了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，新系統(tǒng)主要產(chǎn)品包括：特大塊煤、精煤(重介精煤、粗精煤和浮選粗煤)、混煤、大塊矸石、煤泥；精煤產(chǎn)品灰分Ad＜9%，水分Mf=10%，滿足了焦化園配焦用煤和周邊客戶的需求。新系統(tǒng)實現(xiàn)了無落地煤，徹底消除了地面儲煤的污染，改善了礦區(qū)環(huán)境。
自選煤廠技改項目開工建設(shè)以來，礦業(yè)公司及一號煤礦領(lǐng)導(dǎo)高度重視，多次到施工現(xiàn)場檢查指導(dǎo)工作，協(xié)調(diào)施工過程中出現(xiàn)的各個難題，為工程的順利進行提供了有力保障。同時，施工現(xiàn)場管理人員對施工過程進行了認(rèn)真細致的監(jiān)督管理，積極的協(xié)調(diào)解決施工過程中出現(xiàn)的問題，嚴(yán)格的保證了工程質(zhì)量。
一號煤礦選煤廠技改工程水洗系統(tǒng)的順利投用，不僅提高了煤炭資源的利用價值，豐富了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，同時也給企業(yè)增加了經(jīng)濟效益，對黃陵礦業(yè)公司實施循環(huán)經(jīng)濟戰(zhàn)略奠定了堅實的基礎(chǔ)。（緱新學(xué) 王 霞）
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