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今年來(lái)，鑫橋公司通過(guò)修舊利廢、技術(shù)創(chuàng)新、學(xué)習(xí)培訓(xùn)等多種形式，不斷強(qiáng)化經(jīng)營(yíng)成本管控，提升職工節(jié)約意識(shí)，全方位促進(jìn)降本增效有效開(kāi)展，為企業(yè)發(fā)展注入新活力、新動(dòng)能。

修舊利廢 奏響“降本增效”前奏曲

自降本增效活動(dòng)開(kāi)展以來(lái)，該公司從干部到職工，人人肩上有指標(biāo)，個(gè)個(gè)心中有目標(biāo)。從大設(shè)備到小材料，項(xiàng)項(xiàng)費(fèi)用有考核，各種物資盡其用，大家在推動(dòng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展中想辦法、作表率，形成“人人講節(jié)約，處處見(jiàn)行動(dòng)”的濃厚氛圍。

“這些舊槽鋼扔到廢料堆里怪可惜的，修補(bǔ)一下還能重新使用?！敝ёo(hù)總廠職工劉森針對(duì)舊槽鋼改造說(shuō)出了自己的看法。在復(fù)合網(wǎng)車(chē)間，職工們巧花心思，集思廣益，通過(guò)對(duì)廢舊槽鋼進(jìn)行拆卸、清洗、拼裝、焊接，實(shí)現(xiàn)了“舊槽鋼變形記”。讓廢舊槽鋼變身鋼絞線擺放架，有效解決了復(fù)合網(wǎng)車(chē)間鋼絞線堆放存儲(chǔ)問(wèn)題，在降本增效的同時(shí)，又保障了物資和人員安全，實(shí)現(xiàn)利廢價(jià)值9552元。

在鑫橋公司，像這樣的小改動(dòng)、小創(chuàng)造還有很多，錨桿車(chē)間職工將報(bào)廢鋼板改造加工成錨桿加工架、托盤(pán)產(chǎn)成品托架，將磨損的電焊網(wǎng)機(jī)方電極、拔絲機(jī)剝皮輪進(jìn)行打磨修復(fù)再利用；復(fù)合網(wǎng)車(chē)間對(duì)損壞的2個(gè)焊接機(jī)箱部件經(jīng)過(guò)拆卸清理，維修后拼裝組合實(shí)現(xiàn)正常使用；錨固劑車(chē)間對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的殘次品進(jìn)行回收復(fù)用，減少浪費(fèi)；果蔬中心對(duì)部分?jǐn)嗔?、變形木質(zhì)周轉(zhuǎn)筐進(jìn)行修復(fù)，有效節(jié)約成本。

各單位紛紛動(dòng)腦筋、想辦法，將修舊利廢理念融入到日常工作中，使廢舊物資充分發(fā)揮出新價(jià)值，三季度共產(chǎn)生利廢價(jià)值8萬(wàn)余元，為企業(yè)在節(jié)約成本的基礎(chǔ)上創(chuàng)造效益。

技術(shù)創(chuàng)新 奏響“降本增效”沖鋒曲

實(shí)現(xiàn)降本增效絕不是單靠一個(gè)“省”字，還要抓住一個(gè)“效”字，創(chuàng)新是實(shí)現(xiàn)降本增效的關(guān)鍵所在。該公司堅(jiān)持科技引領(lǐng)、創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展，不斷加大科技投入，積極探索節(jié)支降耗“新路徑”。

今年年初，該公司在錨桿自動(dòng)化生產(chǎn)線、錨固劑自動(dòng)化生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上，引進(jìn)金屬托盤(pán)自動(dòng)化生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)了原材料多摞同時(shí)上料、嚙合齒條精準(zhǔn)快速傳送、自動(dòng)碼垛等功能。不僅節(jié)省了上料等待時(shí)間，實(shí)現(xiàn)不間斷生產(chǎn)，還可完成托盤(pán)自動(dòng)碼垛排列，提高了作業(yè)安全性，降低了職工工作強(qiáng)度，保證生產(chǎn)效率。改造后的支護(hù)總廠生產(chǎn)效率大幅提高，用工成本降低，與傳統(tǒng)手工作業(yè)相比，自動(dòng)化生產(chǎn)線人員減少40%，勞動(dòng)效率提高50%，產(chǎn)品成品率高達(dá)99%，年產(chǎn)能大于500萬(wàn)支。實(shí)現(xiàn)了成本降下來(lái)，效率提上去的目標(biāo)。

此外，該公司通過(guò)多方調(diào)研走訪，實(shí)地考察，持續(xù)對(duì)支護(hù)總廠進(jìn)行智能化改造。完善金屬錨桿自動(dòng)化生產(chǎn)線，對(duì)原材料鋼筋、螺母上料系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)金屬錨桿全系統(tǒng)自動(dòng)化；重點(diǎn)建設(shè)煤礦用鋼筋梯子梁自動(dòng)焊接線技術(shù)研究已完成前期各項(xiàng)手續(xù)，進(jìn)入設(shè)備采購(gòu)程序；優(yōu)化粉煤灰磚廠生產(chǎn)工藝及設(shè)備，與設(shè)備廠家開(kāi)展技術(shù)交流，對(duì)加氣塊關(guān)鍵工序去皮、氣泡梳理系統(tǒng)改造升級(jí)，形成初步方案等，進(jìn)一步達(dá)到提質(zhì)增效、降本增效的企業(yè)發(fā)展目標(biāo)。

學(xué)習(xí)培訓(xùn)奏響“降本增效”協(xié)奏曲

如何將降本增效的要求和規(guī)定落實(shí)到位，說(shuō)到底還是要依靠職工對(duì)自己崗位的認(rèn)知，即能否通過(guò)思考，發(fā)現(xiàn)崗位的降本增效點(diǎn)。

為進(jìn)一步樹(shù)立“勤儉節(jié)約、過(guò)緊日子”的思想，該公司從強(qiáng)化職工成本意識(shí)入手，利用專(zhuān)題會(huì)、班前會(huì)、電子大屏、工作群等渠道，向職工宣傳成本管控面臨的新形勢(shì)、新任務(wù)及各部門(mén)、各單位成本管控方向和重點(diǎn)，引導(dǎo)職工樹(shù)牢過(guò)緊日子思想，增強(qiáng)“勤儉持家”的主人翁意識(shí)。同時(shí)，持續(xù)加大“全員雙創(chuàng)”、修舊利廢考評(píng)獎(jiǎng)勵(lì)，鼓勵(lì)職工在廢舊物資里淘寶挖潛、變廢為寶，生產(chǎn)成本降低的同時(shí)，職工創(chuàng)新能力也逐步提高，為企業(yè)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展注入新的增長(zhǎng)點(diǎn)。

此外，通過(guò)修訂印發(fā)《2023年修舊利廢管理辦法》《2023年度成本壓降工作實(shí)施方案》，積極宣傳降本增效和勤儉節(jié)約行動(dòng)成效及措施，定期盤(pán)點(diǎn)、匯總階段性工作情況和落實(shí)情況，為公司增盈增效奠定扎實(shí)的基礎(chǔ)。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，截至11月，該公司完成修舊利廢26項(xiàng)，產(chǎn)生價(jià)值19.9萬(wàn)元，超額完成礦業(yè)公司年初指標(biāo)任務(wù)。

下一步，該公司將把降本增效“進(jìn)行曲”持續(xù)引向深入，教育引導(dǎo)職工把“緊日子”過(guò)成一種常態(tài)、一種習(xí)慣，換得“好日子”如期而至。