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面對(duì)煤炭市場低迷，經(jīng)營困難等現(xiàn)狀，機(jī)電公司內(nèi)練苦功，集中資源優(yōu)勢攻堅(jiān)克難，將經(jīng)營管理模式由原來簡單、粗放式的管理向規(guī)范化、精細(xì)化轉(zhuǎn)變。通過制度創(chuàng)新夯實(shí)經(jīng)營管理基礎(chǔ),提升企業(yè)經(jīng)營管理水平,進(jìn)一步提高內(nèi)部核心競爭能力。

精打細(xì)算 降低成本

為了全面提升公司經(jīng)營管理水平，落實(shí)“降本增效、創(chuàng)新增效、提質(zhì)增效”的經(jīng)營理念，降低可控成本費(fèi)用，該公司通過轉(zhuǎn)變思路，進(jìn)一步讓成本管控在全公司范圍內(nèi)“動(dòng)起來”。

在材料管理上采用定額管理及定期檢查相結(jié)合方式，加大自用設(shè)備的維修與保養(yǎng)，提高設(shè)備完好率。同時(shí)，在設(shè)備修理過程中，遵循“能修的絕不外委，能省得絕不浪費(fèi)”原則，對(duì)設(shè)備拆解、安裝工藝提出更高的要求。針對(duì)難拆的設(shè)備部件，想辦法將零部件毀損減少到最小，提高零部件檢測技術(shù)水平，不多申報(bào)一件零件，對(duì)損壞的零件能修復(fù)的不加工，能加工的不外購，將設(shè)備維修所需的材料配件數(shù)量降至最低。

節(jié)約挖潛 降本增效

該公司積極開展修舊利廢工作，制定相關(guān)制度，加大獎(jiǎng)罰力度，規(guī)范管理程序，強(qiáng)化責(zé)任落實(shí)。采取“修復(fù)使用、改造使用、變更用途使用”的“三級(jí)分類”原則，最大限度發(fā)揮其價(jià)值。

2019年，職工修舊利廢項(xiàng)目62項(xiàng)，產(chǎn)生價(jià)值67萬元。截至2020年6月份，該公司修舊利廢考核指標(biāo)應(yīng)完成30萬元，實(shí)際完成修舊利廢產(chǎn)值38.34萬元，完成項(xiàng)目35項(xiàng)，其中萬元以上項(xiàng)目10項(xiàng)，超額完成修舊利廢目標(biāo)的21.75％。

該公司調(diào)動(dòng)職工參與“五小發(fā)明、科技創(chuàng)新”活動(dòng)的積極性，讓職工利用報(bào)廢零件、材料，制作方便工作的小工具、小設(shè)備、小創(chuàng)意等，實(shí)現(xiàn)“材料配件零浪費(fèi)”。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，2020年上半年共征集職工“五小”創(chuàng)新成果26項(xiàng)，對(duì)評(píng)選出的17項(xiàng)優(yōu)秀成果進(jìn)行了表彰獎(jiǎng)勵(lì)。其中，設(shè)計(jì)改進(jìn)滾筒截齒座維修定位裝置，為礦井節(jié)約外委費(fèi)用9萬余元。

加強(qiáng)聯(lián)動(dòng) 精細(xì)化管控

該公司在成本管理過程中切實(shí)落實(shí)《成本管理考核辦法》，構(gòu)建了“生產(chǎn)部門為主體，財(cái)務(wù)部門監(jiān)管”的核心框架。生產(chǎn)技術(shù)部門嚴(yán)格審核公司各單位的修理計(jì)劃，由主管經(jīng)營領(lǐng)導(dǎo)審批后下發(fā)各單位實(shí)施，按每項(xiàng)目實(shí)際發(fā)生費(fèi)用進(jìn)行成本考核。同時(shí)，依據(jù)年初下達(dá)的成本預(yù)算指標(biāo)為基礎(chǔ)，要求財(cái)務(wù)部門做好決算工作，并及時(shí)作出預(yù)算。

該公司每月按時(shí)召開成本分析會(huì)，查找節(jié)超原因，對(duì)各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行均衡，明確下月成本管控方向，隨時(shí)掌握成本變動(dòng)情況，確保全年預(yù)算指標(biāo)的完成。

“公司所有中小修項(xiàng)目、零散的小修小補(bǔ)費(fèi)用，一律實(shí)行計(jì)劃管理，經(jīng)公司審批后方可實(shí)施。對(duì)于無計(jì)劃項(xiàng)目、未批先建項(xiàng)目公司不予報(bào)銷?！痹摴窘?jīng)理徐建軍說。

設(shè)備管理升級(jí) “增效”可期

二季度以來，該公司堅(jiān)持每個(gè)月開展降本增效“金點(diǎn)子”征集活動(dòng)，組織人員對(duì)“金點(diǎn)子”進(jìn)行討論分析，將提出“金點(diǎn)子”并被采納的數(shù)量作為個(gè)人年終“先進(jìn)評(píng)比”的基本指標(biāo)，進(jìn)一步調(diào)動(dòng)職工主動(dòng)參與降本增效、創(chuàng)新創(chuàng)效的積極性。

二季度共征集職工“金點(diǎn)子”36條，利用報(bào)廢膠管作為起吊鋼絲繩護(hù)套的“金點(diǎn)子”得到推廣應(yīng)用，有效延長了鋼絲繩使用壽命，降低了日常材料消耗。

為節(jié)省基本電費(fèi)支出，該公司嚴(yán)控電力系統(tǒng)無功損耗，優(yōu)化用電運(yùn)行方式，提高功率因素，降低供用電設(shè)備無功損耗。同時(shí)與延安供電局多次協(xié)商，采用最大需量的方式收取基本電費(fèi)，預(yù)估2020年4月至12月可節(jié)省基本電費(fèi)630余萬元。

下一步，機(jī)電公司將同步進(jìn)行綜采設(shè)備大修、供電、供水、網(wǎng)絡(luò)通信崗位運(yùn)行人員的操作技能培訓(xùn)工作，加速內(nèi)部人員技能提升，凝聚力量，勇于創(chuàng)新，加大技術(shù)投入，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排目標(biāo)及生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù)，全面推動(dòng)公司發(fā)展邁上新的臺(tái)階?。ㄒ架姡?/p>