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今年來，一號煤礦加大經(jīng)營管理力度，以全面預(yù)算管理為抓手，以強(qiáng)化成本控制為切入點(diǎn)，從科技創(chuàng)新、生產(chǎn)過程控制、修舊利廢等方面內(nèi)部挖潛，大力實(shí)施創(chuàng)新增效、提質(zhì)增效，降本增效，實(shí)現(xiàn)利潤最大化，確保礦井持續(xù)健康、穩(wěn)定高效發(fā)展。

科技創(chuàng)新激活經(jīng)營管理“一池活水”。今年以來，一號煤礦以創(chuàng)建“五個一流”為目標(biāo)，突出“創(chuàng)新一流”主體作用，以“3+9+3科技創(chuàng)新管理體系”為支撐，積極開展科研攻關(guān)、理論研討，依靠科技進(jìn)步和管理創(chuàng)新不斷增強(qiáng)礦井的核心競爭力。

該礦以勞模創(chuàng)新創(chuàng)效工作室為依托，工作室成員主動參與全員創(chuàng)新、發(fā)揮專業(yè)優(yōu)勢和自身特長組織和帶領(lǐng)身邊的同志結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，從改進(jìn)工器具、優(yōu)化工藝流程、消除設(shè)備缺陷、加強(qiáng)安全防護(hù)、改善工作條件、降低職業(yè)危害等方面開展全員創(chuàng)新；主動融入“部室+區(qū)隊(duì)”創(chuàng)新聯(lián)動機(jī)制，參與組建“青年職工+技師”創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)，配合科技部門開展集智攻關(guān)、合作完成創(chuàng)新課題。

工作室在全員創(chuàng)新活動中發(fā)揮了核心骨干作用，先后解決生產(chǎn)難題130個，完成了《重型綜掘機(jī)施工機(jī)頭硐室技術(shù)探索與應(yīng)用》《八盤區(qū)泵站雙泵雙系統(tǒng)上隅角埋管改造》《620工作面設(shè)備列車電纜拖移車改造》《四號地面抽采瓦斯泵站排水系統(tǒng)改造》《T140型鋼帶液壓整形機(jī)》等課題研究，不僅提升了設(shè)備利用率，增強(qiáng)了安全保障能力，提高了安全系數(shù)，還減少了成本投入。1-3季度，完成全員創(chuàng)新成果申報145項(xiàng)，申報專利16項(xiàng)，發(fā)表論文45篇，產(chǎn)生直接經(jīng)濟(jì)效益700余萬元。

“技術(shù)挖潛”擴(kuò)出“新動能”。為了進(jìn)一步壓縮成本，該礦開啟了“經(jīng)濟(jì)開采”新引擎，重點(diǎn)對設(shè)計、工藝、技術(shù)、裝備等進(jìn)行優(yōu)化，開展技術(shù)攻關(guān)，改進(jìn)生產(chǎn)工藝，推廣應(yīng)用新技術(shù)新設(shè)備，著力破解制約企業(yè)安全生產(chǎn)的難題，緩解生產(chǎn)接替緊張局面，穩(wěn)定產(chǎn)量，創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益。

該礦堅(jiān)持“一工程三方案”設(shè)計優(yōu)化比較管理，從安全、經(jīng)濟(jì)、科學(xué)合理等幾個方面入手對比設(shè)計方案優(yōu)缺點(diǎn)，確定最優(yōu)設(shè)計方案。通過優(yōu)化設(shè)計方案，減少措施巷道144m，節(jié)約成本199.5萬元。根據(jù)巷道服務(wù)年限、巷道位置等因素合理制定“一面一策、一段一策”差異化支護(hù)方案，在保證安全的前提下，優(yōu)化了不同位置、圍巖條件下的巷道支護(hù)參數(shù)，降低支護(hù)費(fèi)用345.8萬元；首次將菱形鐵絲網(wǎng)、點(diǎn)焊金屬網(wǎng)應(yīng)用到切眼施工中，利用金屬材質(zhì)網(wǎng)片兜矸性能強(qiáng)的特性提高了頂板圍巖穩(wěn)定性，加強(qiáng)了頂板支護(hù)強(qiáng)度，減少了巷道后期的維護(hù)費(fèi)用。根據(jù)八盤區(qū)大巷服務(wù)年限，完善了803工作面延采方案，實(shí)際延采63.4m比原設(shè)計延采40m多采23.4m，多回收煤炭資源5.6萬噸。

“科學(xué)的設(shè)計是為了更加珍惜煤炭資源，最大程度地提高資源回收率，確保粒粒歸倉。”該礦總工程師焦穩(wěn)鋒說道。

從廢舊材料到“真金白銀”。“嗨！一二三。嗨！一二三。嗨……”伴隨著一聲聲清脆嘹亮的號子聲從機(jī)修車間傳來，職工們將一根根整形好T型鋼帶裝上工具車準(zhǔn)備復(fù)用，沉重的鋼帶彎了他們的身軀，汗水順著臉頰流下，機(jī)修車間的職工工作激情卻絲毫不受影響。

“T型鋼帶是井下支護(hù)頂板的重要材料，隨著綜采工作面的回采，對T型鋼帶進(jìn)行回收，我們對質(zhì)量好的T型鋼帶進(jìn)行整形，驗(yàn)收后再復(fù)用。10月份我們整形2.6米的T型鋼帶660根，每根鋼帶成品價290元，4.2米的T型鋼帶50根，每根鋼帶成品價503元，除去人工費(fèi)用、材料費(fèi)、獎勵職工回收費(fèi)后可節(jié)約生產(chǎn)成本212350元?！睓C(jī)修車間支部書記徐勝利幫筆者算了一筆經(jīng)濟(jì)賬。

吃不窮，穿不窮，算計不到就受窮。今年來一號煤礦堅(jiān)持“能用舊的不領(lǐng)新的，能改造的不購買，能自己干的不外委”的原則，堅(jiān)持“沒有絕對的廢品、只有放錯地方的資源”理念，加大修舊利廢的力度，將閑置廢舊物資“變廢為寶”，讓廢舊材料、設(shè)備配件“起死回生”，最大限度對廢舊物資進(jìn)行回收、加工、再利用，減少新材料投入，降低成本。該礦對井上、下回收的各種廢舊物資和小型設(shè)備、配件按照品種、類別不同進(jìn)行了加工、修理、整形、改制，并嚴(yán)格按照修舊利廢制度執(zhí)行，實(shí)現(xiàn)舊品復(fù)用，2019年1-10共計完成修舊利廢項(xiàng)目831項(xiàng)，產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益505.57萬元。（王霞 倪小紅）