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今年以來，一號煤礦緊密圍繞礦業(yè)公司“三做一打造”發(fā)展戰(zhàn)略，以做精做優(yōu)為導(dǎo)向，以管理提升年為契機，以打造美麗和諧平安智慧新礦山為目標，以全面預(yù)算管理為核心，以辦實事、出實招、求實效為準繩，圍繞制約降本增效的主要問題，堅持問題導(dǎo)向、注重管理提升、強化過程管控，經(jīng)營業(yè)績實現(xiàn)多個突破。

源頭節(jié)支活水來

生產(chǎn)管理的關(guān)鍵是“優(yōu)化”。該礦始終堅持開源與節(jié)流并重、增量與提質(zhì)并舉、效率與效益并行，精細管理降成本，深挖潛能增效益。今年來，該礦開啟“經(jīng)濟開采”新引擎，重點對設(shè)計、工藝、技術(shù)、裝備等進行優(yōu)化，從源頭上避免浪費。

在生產(chǎn)技術(shù)部，總工程師焦穩(wěn)鋒正在和工程技術(shù)人員探討北二開拓大巷間聯(lián)巷設(shè)計優(yōu)化，焦穩(wěn)鋒指著一張設(shè)計圖紙向筆者介紹，“生產(chǎn)技術(shù)部全面優(yōu)化回采工作面設(shè)計及巷道斷面、支護設(shè)計、施工工藝，努力在控制材料消耗、降低生產(chǎn)成本上做文章，最大限度實現(xiàn)源頭設(shè)計節(jié)支?！?/p>

今年來，一號煤礦根據(jù)生產(chǎn)接續(xù)安排，積極開展了礦井綜采工作面設(shè)計采寬優(yōu)化、沿空留巷無煤柱開采技術(shù)研究應(yīng)用、礦井北二開拓大巷間聯(lián)巷設(shè)計優(yōu)化、八盤區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化等4個項目，完成了622、810綜采工作面設(shè)計采寬，將采寬由原來的235米調(diào)整為261米，資源回收率大幅提高。對四盤區(qū)探巷設(shè)計方案進行優(yōu)化，對原老巷L(fēng)7進行補強支護、擴巷施工520米，減少了系統(tǒng)巷道排矸量，并大大降低了生產(chǎn)成本。優(yōu)化801工作面回撤、808工作面安裝線路，縮短工作面搬家倒面運距6.5Km。對金屬支護材料、小型設(shè)備配件等進行回收量化考核，金屬支護材料整體回收率達到60%以上，前三季度，修舊利廢總利用價值金額達到380萬元。加強電力“避峰填谷”措施落實，調(diào)整1、2號水泵房用電負荷，提高電能利用率。1-10月份，噸煤成本了6.69元，實現(xiàn)歷史新低。

“大塊頭”練就“好肌肉”

經(jīng)濟形勢好的時候，是企業(yè)查漏補缺、強化管理、降本增效最好的時機。效益好不代表管得好，效益好更要從嚴管控，更要健全體制機制、堵塞管理漏洞。

眾所周知，材料費是煤礦節(jié)支增效的“大塊頭”，而管理起來卻是老大難。一號煤礦全方位加強過程控制，嚴格執(zhí)行礦業(yè)公司“取消區(qū)隊庫房，建立物資超市，實施代儲代銷，降低庫存資金占用”的規(guī)定，將原選煤廠舊廠房改造成面積約1200平方，可存放常用的中小型物資2000余種物資超市。

為了使物資供應(yīng)邁上信息化“快車道”，該礦利用“互聯(lián)網(wǎng)+”思維，優(yōu)化了物資采供管理平臺系統(tǒng)（SAP信息系統(tǒng)），完善了操作流程，建立起集物資收發(fā)、結(jié)算和庫存查詢于一體的崗位價值核算系統(tǒng)，使礦井各區(qū)隊隨時掌握區(qū)隊當天消耗的材料情況，完成日清日結(jié)工作，同時極大減少了統(tǒng)計的差錯率，大大提高了工作效率。

“物資超市實現(xiàn)了物資的合理配置和資源共享，消除了區(qū)隊庫房物資積壓、資金大量占用、人員重復(fù)配置的不良弊端，取締了采、掘、機、運、通單位的二級庫，人員從28人精簡到14人，24小時為用料單位提供服務(wù)，物資超市距井口僅百米距離，方便區(qū)隊材料領(lǐng)取，自8月份開始投入使用到目前，短短四個月儲備資金下降50%，有效降低了生產(chǎn)成本?！痹摰V供應(yīng)部業(yè)務(wù)主管劉喆說到。

提質(zhì)增售結(jié)出“效益果”

煤炭只有賣出去，才是商品、才是效益。面對環(huán)保高壓下的營銷難題，一號煤礦堅持以質(zhì)量求生存、以質(zhì)量贏市場、以質(zhì)量保發(fā)展的原則，緊握煤質(zhì)核心競爭力這個關(guān)鍵，嚴監(jiān)督、保質(zhì)量、重獎罰，從源頭到終端進行全過程質(zhì)量監(jiān)督、考核，狠抓煤質(zhì)管理。

今年年初，受地質(zhì)變化因素影響，一號煤礦混煤發(fā)熱量未達到考核指標。針對現(xiàn)狀，該礦迅速反應(yīng)，主動出擊，對影響煤質(zhì)問題“亮劍”，從源頭上控制、生產(chǎn)環(huán)節(jié)上監(jiān)督、末端管理上保障抓煤質(zhì)。該礦創(chuàng)新開展了“8+3”生產(chǎn)模式，即要求煤質(zhì)較好的623工作面每班均衡生產(chǎn)8刀煤、煤質(zhì)較差的808工作面每班均衡生產(chǎn)3刀煤，同時加強了掘進工作面分裝分運管理，有效提升了煤質(zhì)。在采掘工作面嚴格控制采高，禁止無故破頂、破底。半煤巖采掘工作面，煤、巖必須分裝分掘、分裝、分運，嚴格控制原煤灰分及含矸率，杜絕煤質(zhì)“超紅線”。在加強煤質(zhì)管理的同時，逐漸完善煤質(zhì)管理辦法和考核細則，將煤質(zhì)與各單位結(jié)構(gòu)工資掛鉤，充分調(diào)動職工增產(chǎn)增效的積極性，混煤平均發(fā)熱量從一季度的5475大卡一躍為三、四季度的5800大卡以上，達到歷史最好水平。

在煤炭銷售中，該礦堅持以市場為導(dǎo)向，及時掌控用戶需求，科學(xué)安排、調(diào)整采掘接續(xù)及生產(chǎn)作業(yè)計劃，為客戶“量身訂制”精品煤，為客戶精準提供煤質(zhì)煤種，以最好最優(yōu)的產(chǎn)品穩(wěn)固老客戶、保住大客戶、開拓新客戶、維護小散戶，促進企業(yè)信譽和煤炭生產(chǎn)經(jīng)營效益的提高，今年來產(chǎn)銷量均實現(xiàn)同期最好水平，同時新增客戶群體7家。 （倪小紅）