歷時21天零7小時的大檢修工作圓滿落下帷幕，比計劃開車時間整整提前了41個小時，這是一場與時間爭分奪秒的賽跑
——題記
這是一場悄無聲息的戰(zhàn)斗，這是七年磨刀利劍的檢驗，這更是一場與時間賽跑爭分奪秒的攻堅戰(zhàn)。在這場戰(zhàn)斗中，1700名黃陵煤化人展示了誠信敬業(yè)、追求卓越、積極進取、開拓創(chuàng)新的可貴品質，用實際行動創(chuàng)造了一個個奇跡，用責任與擔當攻克了一道道難關，用執(zhí)著和堅守展現(xiàn)了煤化人的風采。正是在他們共同的努力下，為此次大檢修工作交上了一份滿意的答卷，為企業(yè)未來健康穩(wěn)定持續(xù)發(fā)展奠定了堅實的基礎。
這是煤化工公司建廠以來規(guī)模最大、任務最重、歷時最長、涉及面最廣的一次生產系統(tǒng)大檢修，此次檢修工作對該公司是否順利實現(xiàn)達產、滿產、長周期運行起到至關重要的作用。參與檢修130個項目的1679名員工，深知此項工作任務艱巨，責任重大，他們全力以赴投入到這場戰(zhàn)斗中，與時間賽跑，與設備較量，與難題博弈，與外界環(huán)境抗衡，在每一個平凡的崗位上演了一個個難以忘懷的瞬間，留下了一段段感人至深的故事。
“煙熏妝”背后的8小時
“一二、一二……”整齊有力的號子聲，在煤8系統(tǒng)1280米的皮帶通廊里久久回蕩，只見現(xiàn)場30余名小伙子一手拽著皮帶，一手把皮帶的邊緣抗在肩上，他們成功地把最后1米皮帶放在了托輥上。此時，工服背后的汗?jié)n已不知干了濕，濕了干多少次，透過昏暗的燈光，只看到“煙熏妝”下疲憊的眼神里露出了期待已久的喜悅，“成功了！原計劃48小時的工作在8小時全部完成！”班長張森順手擰開一瓶礦泉水，分秒間留下了空瓶。
為了把長1280米、重達28噸、機頭與機尾垂直落差50米的煤8皮帶在時間短、任務重的情況下全部更換，對于備煤車間來說絕對是一次巨大考驗。主任杜武剛介紹說，如何完成4卷400米皮帶接口成為首要難題，如果仍按照傳統(tǒng)方法單卷分開對接，接頭則在閉合圓圈下層，根本無法完成硫化粘結。備煤車間在換帶前就把三卷新皮帶接成一條皮帶，這樣不僅節(jié)約了時間，還保證皮帶質量。
可新的問題又接踵而至，三合一的新皮帶重達21噸多，僅靠人力實在難以完成，借助電機又怕出現(xiàn)新帶劃破、撕裂現(xiàn)象，備煤車間群策群力，副主任徐磊說道：“這下可把我們難壞了！怎么辦？只要思想不滑坡，辦法總比問題多！我們在煤八弧坡側面開了個口，利用鏟車一邊拉出舊皮帶，一邊帶入新皮帶，新舊交換，當舊皮帶完全拉出時，新皮帶也就基本進入煤8 脫軌了。”話音剛落，對講機里傳來，“煤8皮帶調試正常，可以正常作業(yè)”，激動地淚水與付出地汗水交織在一起，讓他們成為了世界上最美麗的“煙熏妝”。
8天的堅守只為驚鴻一瞬
完成脫硫塔填料更換是此次檢修工作中最重要的任務之一，原本計劃由外委隊伍對1號、2號脫硫塔填料進行全面更換，可得知外委單位只有8個人作業(yè)時，化產車間主任張朋朋毅然決定：“僅靠外委單位根本不能按期完成，為了不給公司拖后腿，現(xiàn)在迅速組織隊伍，咱們自己干！”
說干就干，萬事開頭難。由于脫硫塔內結垢嚴重，空間相當狹小，七尺男兒進入塔內后，勉強蹲著都不敢抬頭，鋤頭、耙子等清理工具根本進入，只能靠人的雙手清理，塔內溫度高達60℃，夾雜著刺鼻的脫硫液的臭雞蛋味道，這樣的環(huán)境別說在室內，就是在露天，進去一待就是三四個小時，人都受不了，班長譚漢軍風趣地說道：“公司讓咱免費蒸桑拿，這還治療我的腿疼呢！哪有這么好的機會”。玩笑似的話語讓人不禁眼眶濕潤，大家都明白，這是一股子不愿輕易服輸?shù)膭旁谥沃?，較勁著，堅持著。
清理填料體現(xiàn)個人的敬業(yè)精神，充裝填料則要發(fā)揮團隊的力量。為了讓脫硫液和煤氣的接觸面積更大，最大程度降低煤氣中硫化氫含量，給塔內放置催化劑顯得更為重要。他們依次排列整齊，流水傳遞，在艷陽高照的太陽地里保持同一個動作，24小時不休息3班倒，干部職工一起干。把填料放到指定位置。
填料放進塔內，既要放整齊，又要保證接觸面。這對專門負責起吊工作的高金剛可真是考驗?！斑@活就是要靠經驗，放料時要看準、放好、迅速。我工作7年了，對塔體結構比較了解，情況熟悉，別人干我都不放心?！被加醒甸g盤突出的他在不足一米的操作室，說道：“咬咬牙，挺一挺就過去，等檢修完再說看腰的事，檢修就這一次，看病有的是時間！”一個OK的手勢后，一排職工負責運料，高金剛負責放料，一切緊張而有序，配合到位。
就是這樣一群沒有任何指導，沒有任何經驗的80后小伙子們，利用8天時間，對高41米，直徑6.4米的2座脫硫塔內220方，6.6噸填料全部更換完畢。創(chuàng)造奇跡的誕生依靠什么？那便是選擇了遠方后風雨兼程的那份堅定和執(zhí)著。
肩上的環(huán)保責任重于山
安全為天，環(huán)保當先。此次檢修工作主要一項任務是對環(huán)保設備進行全面“體檢”改造，而對熱動車間的鍋爐2號、3號水平煙道隔離、修復則是重點環(huán)保技改項目。主任汪紅喜介紹說：“本次改造要對煙囪進行煙道內粉、空預器管道查漏補焊、更換落煤管、部分水冷壁管更換、受熱面防磨瓦修復、落渣管更換等工作，任務種類多，要求很細致。聽起來簡單，干著難啊！可這是環(huán)保工程，再苦再難都要干！”聽得出來，做好環(huán)保工作已到達一個新高度。
煙囪是斜架在脫硫塔和排煙樓房之間，在距離地面15米之高，作業(yè)空間不足1米，只有通過人工把隔離的材料調入煙道，又要完成粉刷澆注料、砌筑耐火磚等系列作業(yè)就更考驗職工的業(yè)務技能了。工段長惠星明帶領16名職工要把3600多塊耐火磚、500公斤注澆料通過扶梯運送至煙囪側面口，可真不是一件輕松的活。來來回回20趟下來，腿像灌了鉛，惠星明見此情況，說：“咱們改變一下工作方法，每人一節(jié)樓梯，這樣能節(jié)省很多體力，還有時間休息！”技術員侯軍武通過人孔進入煙囪后發(fā)現(xiàn)之前的墻面出現(xiàn)了不同程度的裂縫損壞，緊急調集人員對裂縫進行修復。由于人孔太小，施工的鋼板很難進入，他們就把每塊鋼板切割成若干小塊，一塊一塊吊入煙道內部，然后在煙道內把鋼板用電焊進行焊接成整塊鋼板。
36歲的李勝利26小時不合眼駐扎現(xiàn)場，嚴控每一項檢修施工質量，保證每一個檢修節(jié)點按期完成；42歲的張曉峰鉆進煙道獨自一個更換了1200塊耐火磚，每一塊用心砌筑，每一平米用汗水澆灌，最終無縫對接平整完美；56歲的趙京尚獨自爬上50米高的煙囪為3號鍋爐加裝煙氣在線監(jiān)測設備，為公司實現(xiàn)煙氣實時監(jiān)測并入國家網絡奉獻自己的力量。
在你我他的共同努力下，2號和3號爐煙囪煙道隔離工作原計劃36小時提前至26小時，完成了兩煙道隔離，有效煙氣凈化脫硫脫硝處理，他們深知肩上的環(huán)保責任重于山，他們用扛起山的力量推動著煤化工公司環(huán)保工作邁上新臺階。
全力以赴堅持到最后一分鐘
“報告主任，發(fā)現(xiàn)甲醇空分系統(tǒng)氧氣壓縮機組汽輪機轉子葉片出現(xiàn)指甲蓋大的斷裂面，要求立即檢修。”杜國波聲音急促地報告突發(fā)情況。
得知這一消息后，煤化工公司領導班子緊急召開技術探討會，商榷維修方案，第一時間與設備廠家杭州中能汽輪機有限公司取得聯(lián)系，廠家表示要制作一個新葉片至少用時1個月，面對任務重、時間緊的檢修任務，這顯然不現(xiàn)實。 “要不惜一切代價對汽輪機葉片進行修復，公司要高度重視，聚全力縮短工期，保質保量！”總經理董選懷明確指示。經過多方的溝通聯(lián)系，集思廣益，研究更快、更好、更可靠的解決方案，最終在2天內完成了設備返廠、維修、動平衡等系列工作，距發(fā)現(xiàn)情況后60個小時后氧壓機壓縮機已恢復正常運行?？粗辗窒到y(tǒng)正常運行，甲醇車間主任張喜林一籌莫展的臉上終于露出了久違的笑容。
一邊處理突發(fā)情況，一邊還不能松懈現(xiàn)場檢修。合成塔催化劑自甲醇系統(tǒng)2013年運行至今未曾更換，而合成塔催化劑的失活直接影響甲醇產率及質量，根據(jù)催化劑4年的使用壽命，此次催化劑更換工作也是首次，顯得尤為重要。經過4年的高溫炙烤，催化劑結構相當嚴重，人孔螺栓無法拆卸、催化劑遇到氧氣后溫度高達400℃，塔內燥熱、濕悶等“攔路虎”問題嚴重阻礙了掏卸難度，回想起整個過程，副主任黨寧感觸地說：“真不敢回想那段日子怎么過來的！人孔螺栓卸不了，用氣割切；塔內高溫，就用惰性氣做保護，作業(yè)人員佩戴正壓式長管呼吸器，使用抽吸機開始作業(yè)；頂部絕熱層與瓷球成堆，就讓一隊人員先用抽吸機對頂部瓷球及絕熱層開始清理，另一隊人員對底部卸料空螺栓拆卸；塔內不通風，就加通風機、10分鐘換一箱干冰……那段日子大家個個像打了雞血，一天只睡3小時，也不覺得累！”
18個人連續(xù)7天7夜的努力，用了4145根列管，掏卸40.8方催化劑，更換了22.6噸瓷球，他們傾盡全身所能堅持到最后一分鐘，用對事業(yè)的那份堅持、執(zhí)著、擔當成為最可敬的人。
6月5日11時，當合格的氫氮氣進入合成塔，當?shù)谝还梢喊本従徚鞒鰰r，一場與時間賽跑的攻堅戰(zhàn)圓滿落下帷幕，與其說這是一場系統(tǒng)檢修會戰(zhàn)，不如說這是一次對黃陵煤化人風采的練兵，是對過去7年工作的階段性檢驗，是對黃陵煤化工公司實現(xiàn)轉型發(fā)展的實戰(zhàn)預演。（王媛）
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