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今年以來(lái)，面對(duì)復(fù)雜多變的煤炭市場(chǎng)形勢(shì)，一號(hào)煤礦將“四種經(jīng)營(yíng)理念”貫穿生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全鏈條，聚焦“煤質(zhì)、物資、成本”三大關(guān)鍵領(lǐng)域，以“提質(zhì)量、控成本、增效益”為主線，以“開(kāi)源節(jié)流”為抓手，構(gòu)建智慧管控體系，落地精準(zhǔn)舉措，用精益化管理激活內(nèi)生動(dòng)力，靠市場(chǎng)化思維破解發(fā)展難題，走出一條“緊日子”里的增效之路。

思維破局   用“乙方”思維做“甲方”

品質(zhì)是產(chǎn)品走向市場(chǎng)，贏得聲譽(yù)的唯一通行證。面對(duì)復(fù)雜多變的市場(chǎng)環(huán)境，一號(hào)煤礦打破“悶頭挖煤”的固定思維，用“乙方”思維做“甲方”，用“營(yíng)銷”思維抓“生產(chǎn)”，該礦緊盯煤炭市場(chǎng)“晴雨表”，依托全國(guó)高級(jí)智能化選煤廠優(yōu)勢(shì)，以提“質(zhì)”為突破口，讓優(yōu)質(zhì)配焦煤的“含金量”“含新量”“含綠量”持續(xù)提升。

該礦堅(jiān)持“抓煤質(zhì)就是保市場(chǎng)、保銷量、保利潤(rùn)”的質(zhì)量意識(shí)，像抓安全工作一樣抓煤質(zhì)，強(qiáng)化生產(chǎn)源頭管控，緊盯開(kāi)采層位、采高控制、破碎頂板管控等環(huán)節(jié)，加強(qiáng)采煤源頭控矸管理。狠抓產(chǎn)品質(zhì)量管理，發(fā)揮TDS智能選矸機(jī)和智能采制樣化驗(yàn)煤質(zhì)檢驗(yàn)系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)煤炭產(chǎn)品在線分析、自動(dòng)采樣；機(jī)器人制樣、化驗(yàn)、存樣、傳輸?shù)雀鳝h(huán)節(jié)的集中智能管理，深化兩強(qiáng)化、三控制、兩優(yōu)化的“232”煤質(zhì)管理模式，落實(shí)煤質(zhì)“一面一策”、優(yōu)化采掘設(shè)計(jì)、分倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)、控制原煤水分、合理配采、煤質(zhì)“零點(diǎn)”行動(dòng)等煤質(zhì)綜合管控措施，商品混煤平均發(fā)熱量超過(guò)6000大卡，精煤發(fā)熱量平均6600大卡，創(chuàng)歷史最高。

該礦以市場(chǎng)為導(dǎo)向，在持續(xù)深化精煤戰(zhàn)略，調(diào)優(yōu)產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，積極做好“主動(dòng)式銷售”文章，與客戶面對(duì)面地溝通、交流，以真誠(chéng)的態(tài)度和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)贏得市場(chǎng)，用“不虧噸、不虧卡”的誠(chéng)信和優(yōu)質(zhì)服務(wù)贏得認(rèn)可。上半年，僅西南區(qū)域就新增7家精煤用戶，黃陵煤的市場(chǎng)份額進(jìn)一步擴(kuò)大，構(gòu)建起長(zhǎng)期穩(wěn)固的客戶“朋友圈”，實(shí)現(xiàn)噸煤利潤(rùn)最大化。

智慧賦能  打造降本增效“數(shù)據(jù)大腦”

在一號(hào)煤礦的物資超市，陜煤物資商城采購(gòu)系統(tǒng)大屏幕實(shí)時(shí)跳動(dòng)著的各類數(shù)據(jù)，構(gòu)成了覆蓋物資采購(gòu)、庫(kù)存管理和設(shè)備運(yùn)維等環(huán)節(jié)的全流程數(shù)字化管控網(wǎng)絡(luò)。自2024年系統(tǒng)投用以來(lái)，這套系統(tǒng)持續(xù)發(fā)揮“數(shù)據(jù)衛(wèi)士”作用，成為一號(hào)煤礦降本增效的“數(shù)據(jù)中樞”。

“以前可能要花費(fèi)三五天辦成的事，現(xiàn)在只需幾分鐘。”“這邊剛剛下單，就收到那邊接受訂單的消息了?！贝钌详兠何镔Y商城采購(gòu)系統(tǒng)采購(gòu)“快車”，大大降低內(nèi)部市場(chǎng)循環(huán)買賣雙方的交易成本。

物資管理是企業(yè)安全生產(chǎn)、基建工作的基礎(chǔ)性保障，一號(hào)煤礦積極應(yīng)用陜煤物資商城采購(gòu)系統(tǒng)，通過(guò)“大數(shù)據(jù)+商務(wù)智能+移動(dòng)互聯(lián)”技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)上萬(wàn)種材料、物資和設(shè)備的精細(xì)化管理，可實(shí)時(shí)追蹤查詢使用地點(diǎn)、投用時(shí)間、庫(kù)存等信息，使物資計(jì)劃、采購(gòu)、運(yùn)輸、到貨、驗(yàn)收、庫(kù)存管理等實(shí)現(xiàn)全流程高效透明，做到每個(gè)環(huán)節(jié)都清晰可查，實(shí)現(xiàn)“一站式采購(gòu)”和“一鍵領(lǐng)料”。

從“跑斷腿”的線下匹配到搭上“5G沖浪”線上平臺(tái)“快車”，人工操作步驟減少1/3，采購(gòu)效率提升了80%，物資商城采購(gòu)系統(tǒng)不僅實(shí)現(xiàn)效率的飛躍，還切斷了人為干預(yù)的渠道，更節(jié)省大量的人力、物力、財(cái)力。上半年，該礦通過(guò)規(guī)范物資采購(gòu)減少非必要投入1187.07萬(wàn)元，僅價(jià)格談判一項(xiàng)就降低采購(gòu)成本560萬(wàn)元，“數(shù)據(jù)大腦”的控本效能持續(xù)釋放。

精細(xì)落地   打通降本增效“最后一公里”

如果說(shuō)智慧系統(tǒng)是降本增效的“骨架”，那么精準(zhǔn)舉措就是讓效益“流遍全身”的“毛細(xì)血管”，讓降本增效的血液順利流到每個(gè)生產(chǎn)單元。一號(hào)煤礦通過(guò)“大處控成本、小處挖潛力”，省下真金白銀。

在機(jī)修車間，“皮膚”顏色鮮艷、不間斷工作的機(jī)器人引起了筆者的注意。只見(jiàn)焊接機(jī)器人用機(jī)械臂緊緊“握”住焊槍，依照電腦指令上下調(diào)節(jié)，伴隨著一串耀眼的火花，一個(gè)U型棚加工而成。

“過(guò)‘緊日子’不是少辦事、不辦事，而是要在有限的資源內(nèi)辦好事、辦對(duì)事。錢(qián)一定要用在刀刃上，該花的錢(qián)一定要花，不該花的一分也不能浪費(fèi)。”機(jī)修車間主任張海斌算起經(jīng)濟(jì)賬，“6月份我們自制加工300個(gè)U型棚、整形412根T140型鋼帶，直接節(jié)約生產(chǎn)成本21.6萬(wàn)元?！边@種“該花則花、能省則省”的理念，已滲透到礦上的每一個(gè)環(huán)節(jié)，“以舊換新”已經(jīng)成為日常操作，“修舊利廢”也變成了大家的工作習(xí)慣。

針對(duì)降本增效工作，一號(hào)煤礦既要“西瓜”也撿“芝麻”，該礦在修舊利廢上對(duì)標(biāo)挖潛，堅(jiān)持“廢變寶”“長(zhǎng)變短”“彎變直”“壞變好”“舊變新”的原則，最大程度實(shí)現(xiàn)物盡其能、材盡所用，變廢為寶，最大限度地發(fā)現(xiàn)利用廢舊材料的“剩余價(jià)值”，減少新材料投入，降低成本，努力實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益最大化。上半年，該礦加大支護(hù)材料回收復(fù)用的力度，復(fù)用價(jià)值80.9萬(wàn)元的支護(hù)材料，對(duì)回收的各種廢舊物資和小型設(shè)備配件進(jìn)行修舊利廢，完成修舊利廢價(jià)值320萬(wàn)元。