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本網(wǎng)訊 “我們公司承擔著礦區(qū)綜采設(shè)備的維修和保養(yǎng)工作，主要的生產(chǎn)任務(wù)和效益都依托于礦井，受煤炭市場低迷的影響，機電公司面臨利潤空間壓縮等實際問題，如何適應(yīng)新常態(tài)，成為領(lǐng)導(dǎo)班子思考最多的問題?！睓C電公司經(jīng)理張代說。

據(jù)了解，面對煤炭市場實際，該公司積極克服不利的外在因素，不斷調(diào)整工作思路，將“讓利礦井，微利運營”做為2016年經(jīng)營理念，以深挖內(nèi)部潛能為抓手，不斷變“制造”為“智造”，從而不斷提升企業(yè)核心競爭力。

 

 

增強降本增效意識

“機加工過程中會用到大量的材料，要做到節(jié)約成本就要在日常工作中培養(yǎng)節(jié)約意識，在保證安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，通過合理控制，提高材料使用率，降低生產(chǎn)成本，提升經(jīng)濟效益?！睓C電公司機電總廠廠長王志剛說。

該公司在崗位作業(yè)中嚴格執(zhí)行“999”精細作業(yè)模式，通過對生產(chǎn)工藝、流程、成本的分析，優(yōu)化崗位作業(yè)流程，從而減少消耗，降低成本。該公司要求，在加工下料過程中產(chǎn)生的余料，能復(fù)用的必須復(fù)用，不能復(fù)用的要及時進行技術(shù)改造，使修舊利廢工作成為職工的自覺行動。

“我們廠自行研制的廢料壓縮機是用廢舊鋼板和電機制作而成，將金屬碎屑進行回收，并壓制成金屬塊，截止目前年回收廢料26.4噸，帶來的直接效益3.41萬元?！闭f起自己的發(fā)明創(chuàng)造，機電總廠職工王美莊一臉笑意。

 

 

提升技術(shù)創(chuàng)新能力

“機電公司每年要承修3至4套綜采設(shè)備，由于技術(shù)原因，部分零配件的維修一直利用外委來解決，每年要支付一大筆外委費用?！睓C電公司機電總廠黨支部書記王新民說。

在煤炭市場走低，企業(yè)經(jīng)營困難已成新常態(tài)的大環(huán)境下，機電公司下好創(chuàng)新“棋”，通過全員創(chuàng)新不斷攻克生產(chǎn)中的技術(shù)難關(guān)，杜絕“外委”現(xiàn)象。

據(jù)悉，液壓支架內(nèi)部的電液控閥組是支架中的核心部件，受設(shè)備和人員技術(shù)限制，以往維修電液控閥組都是通過采購新的閥組直接更換，不僅費用大、成本高，而且維修時間長。針對這一情況，機電公司堅持請進來、送出去的培訓(xùn)方式，定期請廠家專業(yè)人員授課，將專業(yè)技術(shù)人才送出去培訓(xùn)，日常工作中不斷組織職工學(xué)習(xí)和研究，在維修瑞能煤業(yè)409工作面支架電液控閥組時僅用兩個月的時間便完成了的自主維修，打破了廠家壟斷，避免了整件的更換，有效得節(jié)約生產(chǎn)成本和時間。

“支架護幫板的整形工藝比較復(fù)雜，難度系數(shù)大，通常都是外委給其他廠家處理，每臺支架護幫板的整形費用需要兩千多元，而一個工作面回撤的支架數(shù)量基本在一百多臺。我們廠利用現(xiàn)有材料，設(shè)計制造加長鉆桿和側(cè)護整形機，一舉解決了護幫板打孔難和側(cè)護整形難的問題，不僅單臺支架的整形費用降為幾百元，還免除了外委運輸?shù)臅r間，為大修工作節(jié)約了時間?！睓C電公司支架車間班長李強說。

 

 

培養(yǎng)專業(yè)技能人才

機電公司一直把職工職業(yè)技能的培養(yǎng)和提高作為日常工作的重點，除了定期開展職業(yè)技能培訓(xùn)和技能測試外，還考慮到自身條件限制，派專人到廠家進行培訓(xùn)學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)行業(yè)尖端前沿科技。

“我們會給公司每月提交一條以上關(guān)于設(shè)備維護、質(zhì)量提升、技術(shù)改造、節(jié)能減排等發(fā)面的建議和意見?！睓C電公司支架車間職工吳鵬說。通過職工提出的合理化建議，直接為公司創(chuàng)造效益近百萬元。

支架車間閥組維修組共四人，可各項發(fā)明和創(chuàng)新達到五十多項，尤其是閥組組裝流水線的設(shè)計，實現(xiàn)了閥組裝配的流水作業(yè)，提升了裝配效率，由他們設(shè)計材料管理方案，將材料利用率由原來的不足70%提升到現(xiàn)在的90%以上。

近年來，該公司堅持開展技術(shù)比武和三功兩素修煉，著力提升職工的專業(yè)技能水平。一方面，該公司鼓勵職工結(jié)合自身崗位實際自己練，另一方面，由公司為職工量身打造修煉項目，為職工提供展示平臺，使技藝精湛的職工名利雙收。

據(jù)了解，該公司近年來已成為礦區(qū)的“機電人才培養(yǎng)基地”，開設(shè)的“機電培訓(xùn)班”先后為兄弟單位培養(yǎng)機電技術(shù)人才近百名，受訓(xùn)的學(xué)員回到單位后，都成為機電崗位的行家里手。（葉佩沛）