本網(wǎng)訊 “今年，我們車間的五精創(chuàng)建提倡從生產(chǎn)工藝上精優(yōu)作業(yè)，在控制焦?fàn)t煤氣自耗方面，實(shí)施“清理、掌握、控制、更換”四重操作管理，準(zhǔn)確監(jiān)測(cè)熱值波動(dòng)，每座焦?fàn)t每月能節(jié)省72萬(wàn)m3回爐煤氣供給下游生產(chǎn)更多的化產(chǎn)品?！睙捊管囬g張主任告訴筆者。
2016年以來(lái)，煤化工公司五精創(chuàng)建按照年初整體思路，以卓越管理優(yōu)化工藝，精優(yōu)作業(yè)提升操作為方向，緊緊圍繞降本增效為中心開展工作，煉焦車間作為該公司五精試點(diǎn)單位以創(chuàng)新出成果，管理出成效做精做實(shí)各項(xiàng)工作，譜好開頭篇。
找準(zhǔn)卓越管理點(diǎn)。車間開辟龍虎排名榜曝光平臺(tái)，對(duì)每月對(duì)各班組工藝系數(shù)執(zhí)行情況和現(xiàn)場(chǎng)管理狀況綜合評(píng)分排名、公示，有意識(shí)的提升各班組的團(tuán)隊(duì)意識(shí)，激發(fā)員工的工作積極性，提高焦炭質(zhì)量的各項(xiàng)指標(biāo)系數(shù)。同時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)管理需要，總結(jié)了“控制焦?fàn)t煤氣自耗”管理法，為后續(xù)化產(chǎn)品提供更多的原料氣。通過(guò)“指標(biāo)對(duì)比法”的實(shí)施，打破了各班組在執(zhí)行加熱指標(biāo)時(shí)各自為陣的小局意識(shí)，強(qiáng)化了協(xié)作效應(yīng)?！爸毙袦囟葘Ｈ斯芾矸ā笨梢詫?duì)生產(chǎn)期間各項(xiàng)工藝系數(shù)的科學(xué)分析和正確判斷，為及時(shí)糾正生產(chǎn)弊端，采取有效措施爭(zhēng)取了時(shí)間和技術(shù)保障，是提升該車間工藝技術(shù)的一項(xiàng)新舉措。
實(shí)施精優(yōu)作業(yè)法。在現(xiàn)場(chǎng)操作方面，煉焦車間開展實(shí)施“更換爐門刀邊標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)法”，更換一副爐門刀邊的工時(shí)從三天縮短至一天，培養(yǎng)了員工作業(yè)前安全狀態(tài)確認(rèn)的良好習(xí)慣，增強(qiáng)了安全意識(shí)；“清洗交換旋塞作業(yè)法”將清洗一座焦?fàn)t所需工時(shí)從3小時(shí)左右降低了一半，煤油和棉紗破布消耗量減少28㎏，提倡從小處著眼，在降本增效方面下大力氣。創(chuàng)新的“換向工標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)法”“爐頂空間溫度熱電偶測(cè)量法”和“插鐵絲作業(yè)法”，在降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高作業(yè)安全性的同時(shí)也強(qiáng)化了環(huán)保工藝的要求。
用好創(chuàng)新小成果。該車間員工積極響應(yīng)五精創(chuàng)建的創(chuàng)新出成果思路，大力推行生產(chǎn)小改小革，員工結(jié)合操作實(shí)際發(fā)明了“擰絲專用工具”應(yīng)用在清洗交換旋塞操作中，將以前一個(gè)換向的半小時(shí)工時(shí)縮短50%。設(shè)計(jì)使用“測(cè)量蓄頂溫度專用工具”，在測(cè)量蓄頂溫度時(shí)將單次操作時(shí)間節(jié)約5min，而原來(lái)的三人操作也被替換為兩人操作，探索機(jī)械換人的做法，在創(chuàng)新出成果的同時(shí)深化貫徹了2016年該公司“減員提效”管理思路。
掃除現(xiàn)場(chǎng)管理盲點(diǎn)。該車間以生產(chǎn)成本管控“三零”為目標(biāo)，繼續(xù)強(qiáng)化設(shè)備、區(qū)域責(zé)任人制，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的片區(qū)職能劃分；細(xì)化機(jī)環(huán)雙檢機(jī)制落實(shí)任務(wù),制定崗位機(jī)環(huán)雙檢內(nèi)容及其檢查項(xiàng)目，對(duì)員工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)，強(qiáng)化崗位員工操作技能；掃除四項(xiàng)技術(shù)應(yīng)用“死角”，將煉焦車間地下室等區(qū)域的管道和管內(nèi)介質(zhì)、流向進(jìn)行明確標(biāo)識(shí)，區(qū)域內(nèi)備品備件進(jìn)行分類擺放，專人管理，備品備件隨用隨領(lǐng)，建立備品備件使用全過(guò)程臺(tái)賬，嚴(yán)格成本管控，在“零丟失、零浪費(fèi)、零損毀”方面繼續(xù)完善。同時(shí)，加大安全現(xiàn)場(chǎng)隱患排查治理力度,每班實(shí)行巡檢人員定點(diǎn)巡檢，群監(jiān)員不定時(shí)巡檢，班組長(zhǎng)班前、班中、班后巡檢制度，形成嚴(yán)密的網(wǎng)狀巡檢路線。
目前，試點(diǎn)單位已完成成熟方案的審核，正在梳理和總結(jié)各項(xiàng)實(shí)施經(jīng)驗(yàn)，圍繞降本增效的思路，為下一步五精現(xiàn)場(chǎng)管理全面開花做好準(zhǔn)備。（王一鑫）
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