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日前，煤化工公司日產(chǎn)量報表統(tǒng)計，4月4日焦炭日產(chǎn)232爐，甲醇合成氨產(chǎn)量高達(dá)916噸，同比增長22%，創(chuàng)歷史相同爐數(shù)醇氨產(chǎn)量最高記錄，日產(chǎn)值突破550萬元。

“冰凍三尺非一日之寒，公司創(chuàng)造了日產(chǎn)醇氨最高記錄，這絕非偶然，而是各車間、部室連續(xù)奮戰(zhàn)積累的結(jié)果，驕人的成績離不開每一位干部職工的默默付出！”在周一調(diào)度例會上，煤化工公司黨委書記趙成平表示肯定。

面對國家供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，焦化行業(yè)產(chǎn)能過剩的嚴(yán)峻考驗，煤化工公司充分發(fā)揮焦化聯(lián)產(chǎn)、循環(huán)經(jīng)濟(jì)的規(guī)模優(yōu)勢，堅持“多化少焦、多氨少醇”戰(zhàn)略，踐行“穩(wěn)產(chǎn)才能高產(chǎn)”的思路，系統(tǒng)測算盈虧平衡點，科學(xué)安排生產(chǎn)組織，設(shè)備平穩(wěn)運行，崗位精細(xì)管理，部門配合聯(lián)動，不斷尋求能耗成本最低，利潤最大化的發(fā)展之路。

 

 

設(shè)備平穩(wěn)運行是基礎(chǔ)。該公司加強設(shè)備日常保養(yǎng)維修工作，印發(fā)了《設(shè)備長周期運行制度》，明確機(jī)電設(shè)備完好率、操作與維護(hù)、電氣儀表和現(xiàn)場設(shè)備管理相關(guān)要求，定期組織召開設(shè)備安全例會，對各車間大型重點設(shè)備進(jìn)行工況分析，對設(shè)備出現(xiàn)的疑難雜癥外請專家或者廠家會同車間負(fù)責(zé)人進(jìn)行會診，確保設(shè)備長周期穩(wěn)定運行。

“設(shè)備故障要提前預(yù)判，做到故障早發(fā)現(xiàn)、早處理、早維修，小病好治大病難醫(yī)，設(shè)備平穩(wěn)運行是高產(chǎn)高效最根本的基礎(chǔ)?！奔夹g(shù)部主管設(shè)備副部長習(xí)建斌說道。

 

 

強化生產(chǎn)考核是保障。“年初，為進(jìn)一步明確業(yè)務(wù)劃分，公司重新調(diào)整機(jī)構(gòu)，成立了生產(chǎn)部和技術(shù)部，加強生產(chǎn)計劃和工藝技術(shù)的管理，強化責(zé)任落實，做到生產(chǎn)有計劃、工藝有指標(biāo)，井井有條，忙而不亂。”生產(chǎn)部副部長高攀介紹。今年以來，煤化工公司每月初根據(jù)市場需求，安排當(dāng)月、周、日生產(chǎn)計劃，要求車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計劃執(zhí)行，杜絕隨意更改。如出現(xiàn)員工操作不當(dāng)、設(shè)備故障等情況而影響正常生產(chǎn)，生產(chǎn)部對車間正、副職進(jìn)行嚴(yán)肅處理，考核結(jié)果與當(dāng)月工資結(jié)合，在工作例會上通報批評，如連續(xù)多次出現(xiàn)非計劃性影響生產(chǎn)，給予誡勉談話。通過一系列的具體舉措，使干部職工堅定有計劃、有步驟、有安排的工作，這樣才會使企業(yè)走得穩(wěn)、走得遠(yuǎn)。

 

 

崗位精細(xì)管理是抓手?！拔寰睄徫唬ìF(xiàn)場）創(chuàng)建工作與安全生產(chǎn)有機(jī)融合，煤化工公司制定了《2016年安全生產(chǎn)經(jīng)營考核細(xì)則》，把成本管理細(xì)劃到過程管控中，生產(chǎn)用電、煤氣、蒸氣、藥品等消耗指標(biāo)與產(chǎn)量掛鉤。同時，創(chuàng)建“五精”崗位（現(xiàn)場）過程中，進(jìn)一步把生產(chǎn)指標(biāo)分解到每個班組、崗位，計算每班、每人產(chǎn)量、消耗、效益等各項指標(biāo)，評比最佳班組和崗位“能手”，調(diào)動員工積極性，激發(fā)潛在能量。

 

 

部門配合聯(lián)動是勝券。煤化工公司發(fā)揮焦化聯(lián)產(chǎn)的規(guī)模優(yōu)勢，每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)算細(xì)賬、降成本、增效益，備煤車間合理配比，降低入爐煤成本；煉焦車間出爐穩(wěn)定，最大限度輸出煤氣量；化產(chǎn)車間做好凈化回收，增加化產(chǎn)品產(chǎn)量；熱電車間加大蒸汽量供應(yīng)，保障鍋爐最大化釋放產(chǎn)能；甲醇車間經(jīng)濟(jì)運行，調(diào)整輸出比例；合成氨車間實現(xiàn)雙機(jī)雙投，保障滿負(fù)荷生產(chǎn)，做到環(huán)環(huán)相扣，緊密配合，積極尋求產(chǎn)量最高、消耗最小的生產(chǎn)平衡點。此外，根據(jù)市場變化，調(diào)整醇氨產(chǎn)出比例，把利潤提升至最高點。

“面對如此嚴(yán)峻的市場形勢，煤化工公司取得232爐醇氨產(chǎn)量916噸的成績實屬不易。今后，我們要繼續(xù)尋求工藝指標(biāo)的科學(xué)值、效益利潤的平衡點，積極探索最適合黃陵煤化工循環(huán)鏈條的經(jīng)濟(jì)、科學(xué)、穩(wěn)定的發(fā)展之路，我相信這樣堅持下去降本減耗不再是難題，扭虧增效更不是夢想！”該公司總經(jīng)理姚煒表示。（王 媛）