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本網訊  “脫介弧形篩還可以這樣使用啊，工作這么多年來我還是頭一次看到，技術員們的想法真是太有創(chuàng)意了！”日前，職工劉波在看到檢修工們將旋轉方向后的脫介弧形篩裝上系統后忍不住興奮的說道。

一直以來，弧形篩長時間受煤泥水、介質的沖刷、摩擦等因數的影響，弧形篩損壞更換頻繁，一直是材料消耗的“大戶”且更換弧形篩工序復雜。為有效降低生產成本，提高工作效率，該廠技術人員在對弧形篩進行仔細觀察對比后，大膽的提出了將弧形篩的入料端與出料端旋轉180度對調使用的合理化建議，并得到了采納。經過一個多月的試運行，洗煤生產效果良好。

據悉，按照以前的運行模式，選煤廠共有12臺大振動篩，平均每2個月都要對每臺弧形篩進行一次更換，每臺單價在7500元左右。旋轉復用運行后，可以延長使用壽命近一個月，按照這樣的模式消耗材料，每年也可為該礦節(jié)約成本9萬余元。

長期以來，一號煤礦堅持“省下的就是自己的”勤儉制勝理念，樹立“緊思想、少投入、多創(chuàng)新”意識，大力開展“修舊利廢、創(chuàng)新改進”、“金點子”征集等系列活動，在材料、配件等物資消耗上進一步細化、量化，嚴控新材料、新配件的投入，材料使用情況與班組、個人掛鉤，獎優(yōu)罰劣，嚴格將責任落實到人，確保節(jié)支增效工作落到實處。（何晨）