本網(wǎng)訊 近日,面對當(dāng)前嚴(yán)峻的煤炭市場形勢,雙龍煤業(yè)化壓力為動力,苦練內(nèi)功主動出擊,把好材料審批、使用、考核、修舊利廢四個關(guān)口,推進(jìn)降本增效工作有效開展。
把好材料審批關(guān)。該礦嚴(yán)格規(guī)范材料發(fā)放審批領(lǐng)用程序,嚴(yán)格執(zhí)行有舊不發(fā)新、以舊換新等措施,建立井下動態(tài)材料管理臺賬,根據(jù)井下材料情況進(jìn)行內(nèi)部調(diào)劑,切實(shí)提高材料利用率。
突出材料使用關(guān)。該礦在各作業(yè)地點(diǎn)配備設(shè)備配件箱,將小型配件入箱管理,大型配件碼放整齊,掛牌管理。同時,對材料浪費(fèi)、配件未按照規(guī)定進(jìn)行分類、亂丟亂放的區(qū)隊,每日調(diào)度會進(jìn)行通報,對管理人員連帶處罰,切實(shí)規(guī)范材料的管理和使用。
落實(shí)材料考核關(guān)。進(jìn)一步完善成本管理體系,每月定期對各單位的增收節(jié)支情況進(jìn)行統(tǒng)計、分析、考核。把材料消耗分解到每一個區(qū)隊,每一個班組,細(xì)化到每一名職工,各區(qū)隊按預(yù)算指標(biāo)以及增收節(jié)支指標(biāo)實(shí)行月考核,利用“誰超支、誰受罰、誰節(jié)余、誰得獎”的辦法加以考核,進(jìn)一步激發(fā)了職工自愿回收、想方設(shè)法回收的積極性。
強(qiáng)化材料修舊利廢關(guān)。該礦制定材料修舊利廢管理制度,對于井下?lián)p壞的各種配件、及時回收,能維修的、能復(fù)用的,決不遺棄,并對修舊利廢和小發(fā)明小創(chuàng)造的職工進(jìn)行獎勵,充分調(diào)動其職工參與修舊利廢的積極性。(李 彬)
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