進(jìn)入四季度以來，一號煤礦進(jìn)一步從加大材料管理、狠抓煤質(zhì)管理兩方面入手，深挖潛力，苦練內(nèi)功，緊抓產(chǎn)品質(zhì)量不放松，以工藝技改、職工創(chuàng)新為切入點(diǎn)，最大限度地提質(zhì)增收，使精煤產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)中有升，促進(jìn)了精煤安全生產(chǎn)的高效運(yùn)行。
點(diǎn)滴入手降成本
該礦選煤廠充分利用班前會向廣大干部職工傳達(dá)材料管理辦法、修舊利廢管理辦法等，動員職工從點(diǎn)滴做起，在確保安全運(yùn)轉(zhuǎn)的前提下，最大限度地減少不必要的浪費(fèi)，降低生產(chǎn)投入，從點(diǎn)滴入手抓節(jié)約，把住每一米皮帶、每一顆螺絲等的領(lǐng)用回收，加大監(jiān)督、抽查力度，嚴(yán)格落實(shí)以舊換新制度，有效制止配件、零件等亂丟亂放、殘舊件不及時回收造成浪費(fèi)的情況。
定人員嚴(yán)把精煤質(zhì)量
為把好煤炭質(zhì)量關(guān)，營造全員“抓煤質(zhì)、提質(zhì)量、增效益”的良好氛圍，該廠在控制精煤產(chǎn)品水分方面，及時成立調(diào)研小組，針對加壓產(chǎn)品水分高影響精煤產(chǎn)品水分的問題，及時調(diào)整浮選精煤摻粗，增加加壓過濾機(jī)入料濃度與粒度，提高透水性，加壓產(chǎn)品水分由27%降低至21%。浮選系統(tǒng)嚴(yán)盯浮選指標(biāo)，在保證浮選單機(jī)尾煤灰分不降低的情況下，尋求適合藥劑配比，調(diào)整各浮選機(jī)流量，改進(jìn)局部環(huán)節(jié)，優(yōu)化浮選效果，同時對浮選司機(jī)進(jìn)行崗位操作技能培訓(xùn)，在班組、崗位之間開展勞動競賽活動，不斷提高浮選系統(tǒng)對煤質(zhì)變化影響的適應(yīng)性，解決了浮選精礦灰分偏高問題，提高了浮精的回收率。
提高分選精度保質(zhì)量
選煤廠面對入洗原煤煤質(zhì)波動大，重介系統(tǒng)中細(xì)粒度中煤損失大的現(xiàn)象，增加精煤篩上物灰分和損失檢查，有效控制精煤損失。面對重介單機(jī)灰分不易操控，尤其是入洗原煤矸石量大，塊精煤中常有夾矸現(xiàn)象，及時調(diào)整301機(jī)頭潤濕管潤濕流量，保證原煤入洗前能夠充分潤濕，提高了分選精度，穩(wěn)定了班產(chǎn)量。
該廠粗精煤回收系統(tǒng)技改完成后，進(jìn)一步完善各工藝環(huán)節(jié)，解決了主選精煤背灰的問題，精煤回收率同比升高了3%；節(jié)省了浮選藥耗和介質(zhì)消耗，使精煤產(chǎn)品灰分更穩(wěn)定，保障精煤產(chǎn)品合格率。精煤銷售綜合批合格率保證在100%。 據(jù)悉,通過工程技術(shù)人員跟蹤各關(guān)鍵設(shè)備指標(biāo)，找出最佳操控參數(shù),并現(xiàn)場指導(dǎo)崗位職工作業(yè)，讓?shí)徫宦毠こ浞终莆詹僮骷寄?，為企業(yè)“抗寒過冬”穿上了一件“保暖衣”。（何晨 段倩）
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