一號煤礦選煤廠多措并舉強化管理精煤銷量首次突破10萬噸
發(fā)布時間：2013-04-03 10:49:42
本網訊 今年以來，一號煤礦選煤廠多措并舉、攻堅克難，通過嚴格管理，精心組織，合理調配，充分發(fā)揮設備效能，強化現場安全管控，使煤炭洗選質量始終保持較高水平、單班精煤產量穩(wěn)步提升，3月份精煤產品質量全部合格，銷售量首次突破10萬噸大關，創(chuàng)一號煤礦建礦以來最高水平。
該廠全面加強生產過程管控，提高人員工效。之前，水洗系統煤泥不能及時處理，經常出現濃縮池內煤泥積聚影響正常生產。針對這一問題，廠干部堅持蹲守現場查找原因，通過調整作業(yè)工序和人員配置提高煤泥處理效率。同時制定了一套科學的激勵制度，以量考核，利用經濟杠桿原理調動職工工作的主動性和積極性，形成了人人講安全，班班爭產量的良好氛圍。
該廠不斷完善生產設備設施，提高設備洗選工效。因水洗系統入洗的是井下雜煤，生產過程經常出現管道堵塞、煤量不穩(wěn)等問題，嚴重影響洗選工效。對此，全廠干部職工積極開展技術革新和難題攻關。一是嚴格控制雜物進入系統，對入洗原煤進行預先除雜，大大減小了管道堵塞造成的生產影響；二是加大入洗原煤預先潤濕，防止進入旋流器的原煤“結團”，造成下煤不暢、分選效果差等問題；三是對原煤倉下的給煤機進行改造，便于煤量的控制調整，杜絕了因瞬間大煤量堵塞旋流器造成的生產影響。
該廠十分重視設備檢修，著力提高設備運轉率。全廠管理干部和工程技術人員在檢修期間深入現場，監(jiān)督設備檢修維護情況，狠抓檢修質量，預防設備故障的發(fā)生，力爭設備運轉率達100%；同時，檢修質量與工資掛鉤，嚴格考核，督促檢修工作保質保量完成。與此同時，進一步完善生產應急機制，生產過程中出現故障，要求當班班組長、跟班電鉗工、值班干部必須5分鐘之內趕到故障現場組織人員排除故障；遇到跟班人員無法及時處理的故障，立即啟動生產應急方案，生產應急人員接到通知后40分鐘之內趕到事故現場進行處理，保證生產故障及時排除，縮短生產影響時間。
該廠在嚴格執(zhí)行生產責任追究制的同時，不放松煤質管理。出現生產影響深查細究、嚴格考核，并及時制定應對措施，杜絕同類生產影響再次發(fā)生。煤質管理方面廠層層設防，加大手選除雜力度，嚴防雜物、大塊矸石進入煤倉；嚴格控制洗煤過程，保證精煤各項技術指標合格，為用戶提供優(yōu)質精煤產品。
該廠十分重視與礦內外相關業(yè)務單位的溝通配合，保證了生產的順利進行。因水洗系統的洗中煤、煤泥全部直接進入電廠作為發(fā)電原料使用，因此中煤、煤泥堆放場地，排放效率會直接影響到水洗系統的正常生產。為此，選煤廠與運輸隊多方溝通協調，通過煤矸石發(fā)電時有關部門密切協作，確保中煤、煤泥的堆放場地充足，排放及時，3月份因中煤、煤泥場地以及排放速度對水洗系統的影響大大減小。
當前，面對煤炭市場需求下滑，價格下行壓力加大等困難，一號煤礦逆勢而上，合理調整產品結構，積極應對市場變化，全力實施煤炭精深加工，延伸產業(yè)鏈條，大力推行“多洗精煤，洗好精煤”的戰(zhàn)略，為焦化園區(qū)和其他用戶提供優(yōu)質的配焦用煤，為實現黃陵礦區(qū)循環(huán)經濟戰(zhàn)略作出了重要貢獻。（郭鋒濤）
陜公網安備61063202000102號
陜ICP備案05006082號