近日,煤矸石發(fā)電公司開展了部門聯(lián)合倉庫材料核查行動,這只是該公司構(gòu)建全員、全過程、全方位降本增效新格局的一個縮影。
走進(jìn)該公司供應(yīng)部標(biāo)準(zhǔn)化庫房,小到一顆螺母,大到一臺設(shè)備,都分類碼放,通過電子臺賬查詢,庫房的每種設(shè)備、配件、組件都有自己的“名片”,也讓“家底”一目了然。
今年以來,該公司全面加強(qiáng)成本管理,通過完善成本管控、預(yù)算管控等一系列文件,為成本管控“搭架子、定規(guī)矩、樹導(dǎo)向”,嚴(yán)格按照“有預(yù)算不超支、無預(yù)算不開支”的原則嚴(yán)格成本控制,確保成本管控的執(zhí)行力和控制力,實現(xiàn)資產(chǎn)運(yùn)營效率及經(jīng)濟(jì)效益的最大化。
該公司嚴(yán)格落實“交舊領(lǐng)新”制度,推動節(jié)支降耗走深走實。每季度對基層各車間交舊領(lǐng)新工作進(jìn)行考核,每月對周轉(zhuǎn)性材料進(jìn)行全面盤查,將長期不用閑置材料匯總統(tǒng)計,按照需求臺賬,及時發(fā)放所需車間,減少新材料投入;定期對各車間倉庫開展集中專項清查行動,加強(qiáng)生產(chǎn)物資管理和周轉(zhuǎn),減少資金占用,優(yōu)化材料儲備,嚴(yán)查交舊領(lǐng)新工作開展不力、回收物資管理混亂、記錄不清等問題,從源頭抓好材料的使用,有效控制新材料的審批發(fā)放。截至目前,共開展集中專項清查行動17次,對496項周轉(zhuǎn)性材料進(jìn)行了全面盤查。
此外,該公司持續(xù)深入開展“自主維修、修舊利廢”活動,堅持把節(jié)約挖潛的觸角延伸到每個崗位、每名職工,引導(dǎo)職工挖掘廢舊物資“含金量”,在源頭上做實做細(xì)成本管控。
該公司通過加強(qiáng)物資修舊利廢管理,完善修舊利廢項目評審機(jī)制,引導(dǎo)職工緊緊圍繞安全生產(chǎn),從小處著眼、細(xì)節(jié)入手,立足崗位和工作實際,通過“回爐重造”,不斷挖掘廢舊物資的剩余價值,切實增強(qiáng)職工的成本意識和節(jié)約意識。堅持“能修復(fù)的不投入新品、能自制的不購新品、能自修的絕不外修”的原則,調(diào)動全員回收、修舊、自制加工的積極性。今年以來,該公司各車間共計修舊利廢項目113項,完成任務(wù)指標(biāo)的122.8%。
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