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翻開一號煤礦1至6月份的主要指標(biāo)臺賬，一串串翔實(shí)的數(shù)據(jù)生動而又閃亮：深化“13713”成本管理模式，實(shí)現(xiàn)“降本增效”4453萬元，配焦煤平均發(fā)熱量達(dá)到5700大卡以上，網(wǎng)上競拍溢價(jià)3120萬元，對到貨物資進(jìn)行比價(jià)降價(jià)采購，節(jié)約采購成本265萬元，完成修舊利廢項(xiàng)目362項(xiàng)，產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益250萬元，支護(hù)材料復(fù)用經(jīng)濟(jì)效益798萬元……

今年來，面對煤炭需求放緩、煤價(jià)下跌、經(jīng)營難度加大和重點(diǎn)工程相互交織等困難，一號煤礦堅(jiān)定“目標(biāo)不變、任務(wù)不減、標(biāo)準(zhǔn)不降、干勁不松”的總要求，緊緊圍繞“降本增效”的目標(biāo)，以降本、提質(zhì)、增效為導(dǎo)向，通過“釋放產(chǎn)能、源頭設(shè)計(jì)和生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化、外委轉(zhuǎn)自營、專項(xiàng)資金和復(fù)墾基金利用、強(qiáng)化物資采購管理、深化內(nèi)部管理、智能化常態(tài)運(yùn)行提效”等七大項(xiàng)工作，做活降本增效、管理提效、全員創(chuàng)效的“實(shí)”文章，持續(xù)提升礦井的經(jīng)營業(yè)績、盈利能力、發(fā)展質(zhì)量。

自上而下，擰緊“責(zé)任鏈”

“要牢固樹立‘過緊日子、過窮日子’的思想，眼睛向內(nèi)，深挖內(nèi)潛，嚴(yán)控非生產(chǎn)性支出，不該花的錢一分不花，要將騰挪出來的資金用在刀刃上、緊要處，過緊日子要走向常態(tài)化?！痹谀瓿醯穆毚鷷?，該礦礦長薛國華向全礦發(fā)出了動員令。

一聲號響，聞令而動。全體干部員工積極行動，開展“怎么看、如何干”全員思想大討論，通過學(xué)習(xí)、座談、研討等多種形式，一層一層傳遞壓力，一級一級激發(fā)動力，一環(huán)一環(huán)深挖潛力，為應(yīng)對當(dāng)前挑戰(zhàn)打下牢固的思想基礎(chǔ)。

時(shí)刻關(guān)注并千方百計(jì)降低外委費(fèi)用是該礦領(lǐng)導(dǎo)班子的共識。在每周一的生產(chǎn)例會上，該礦領(lǐng)導(dǎo)都會和各職能部門、區(qū)隊(duì)協(xié)商降低外委費(fèi)用的舉措。該礦加強(qiáng)礦井生產(chǎn)接續(xù)管理，優(yōu)化生產(chǎn)施工安排，在確保礦井安全生產(chǎn)和接續(xù)平穩(wěn)的前提下，在自身能力允許的情況下，不斷增加自有隊(duì)伍業(yè)務(wù)量、壓縮外委隊(duì)伍業(yè)務(wù)量，大大降低外委費(fèi)用成本。

改變內(nèi)因，深入挖潛，方能撬動增效杠桿。該礦先后將原本外委的814切眼掘進(jìn)工程、626切眼二次巷擴(kuò)幫、北二進(jìn)風(fēng)巷H7聯(lián)巷以里三合土路面改造、一號中央水泵房清倉、北二供排水及壓風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化、北二輔運(yùn)巷大巷照明延伸、三號風(fēng)井底清倉機(jī)硐室改造及清倉機(jī)設(shè)備安裝等外委工程自己干。1-6月份完成外委轉(zhuǎn)自營工程9項(xiàng)，轉(zhuǎn)化減少外協(xié)煤成本507萬元。

內(nèi)外兼修，念好“效益經(jīng)”

如果“降”是成本管控的“鑰匙”，那么“增”則是提高效益的“引擎”。該礦在做足“降”的文章的同時(shí)，將目標(biāo)轉(zhuǎn)向“增”的動能，而推動這個(gè)動能的重要媒介就是“煤質(zhì)”，該礦通過發(fā)揮全國高級智能化選煤廠優(yōu)勢，提高優(yōu)質(zhì)配焦煤的“含金量”，實(shí)現(xiàn)噸煤利潤最大化。

一號煤礦加大源頭控制和洗選加工的力度，通過數(shù)智化賦能、精益化管理、大監(jiān)督保障，狠抓產(chǎn)品質(zhì)量管理，全程做好重介分選和煤泥水處理等各個(gè)環(huán)節(jié)的實(shí)時(shí)監(jiān)控和調(diào)節(jié)，重點(diǎn)加強(qiáng)各項(xiàng)洗選工藝參數(shù)的動態(tài)管控，嚴(yán)格洗煤操作和生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢查，嚴(yán)控各產(chǎn)品指標(biāo)，及時(shí)分析產(chǎn)品質(zhì)量偏差，確保產(chǎn)品灰分、水分、硫分合格率等關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)符合工藝技術(shù)指標(biāo)和產(chǎn)品質(zhì)量要求，有效提高入洗原煤質(zhì)量及洗選精煤產(chǎn)率。

“我們利用智能化建設(shè)成果賦能精益生產(chǎn)，充分發(fā)揮TDS智能選矸機(jī)和智能采制樣化驗(yàn)煤質(zhì)檢驗(yàn)系統(tǒng)的優(yōu)勢，加強(qiáng)對煤炭運(yùn)輸環(huán)節(jié)的管理，堅(jiān)決杜絕各類臟雜物、底板水進(jìn)入煤流系統(tǒng)，確保煤炭清潔。嚴(yán)格按國標(biāo)開展規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化煤質(zhì)分析，加強(qiáng)煤樣的采樣、制樣、化驗(yàn)，確保數(shù)據(jù)精準(zhǔn)度，確保每批外運(yùn)商品煤車車有采樣、批批有化驗(yàn)，使煤質(zhì)始終處于受控狀態(tài)，1-6月份配焦煤平均發(fā)熱量達(dá)到5700大卡以上，網(wǎng)上競拍溢價(jià)3120萬元?！痹摰V分管選煤廠的副礦長曲志欣說道。

多點(diǎn)發(fā)力，算好“成本賬”

作為降本增效的重要突破口，一號煤礦通過對設(shè)計(jì)、工藝、技術(shù)、裝備等進(jìn)行優(yōu)化，從源頭發(fā)力、從點(diǎn)面提升，不斷降低成本。

該礦堅(jiān)持“回頭望+向前看”的工作思路，打破慣性思維，全面開展技術(shù)攻關(guān)工作，助推成本管理再上新臺階。優(yōu)化1012進(jìn)順機(jī)頭硐室設(shè)計(jì)方案，減少掘進(jìn)工程量70米、風(fēng)橋2座，較優(yōu)化前費(fèi)用降低153萬元，將632回風(fēng)順槽、820進(jìn)風(fēng)順槽、1012進(jìn)風(fēng)順槽等工作面水倉、移變硐室的“直角梯形”優(yōu)化為“等腰梯形”，將倒車硐室、避險(xiǎn)硐室的“等腰梯形”優(yōu)化為“非等腰梯形”，實(shí)現(xiàn)機(jī)掘快速施工，提升掘進(jìn)單進(jìn)水平。

“過緊日子是一個(gè)長期的方針政策，不是短期的應(yīng)對措施，錢一定要用在刀刃上，該花的錢一定要花，不該花的一分也不能浪費(fèi)?！?/p>

該礦嚴(yán)把支出關(guān)口加大支護(hù)材料回收、復(fù)用考核力度。重新制定下發(fā)《一號煤礦支護(hù)材料回收復(fù)用管理辦法》，將成本管理落實(shí)到各個(gè)區(qū)隊(duì)和班組，制定了材料回收、修舊利廢獎勵制度，實(shí)行材料消耗與工資掛鉤，節(jié)獎超罰，讓職工主動算好經(jīng)濟(jì)賬，通過“嚴(yán)考核、重獎勵”等多項(xiàng)措施，提升支護(hù)材料回收復(fù)用率，上半年完成修舊利廢項(xiàng)目362項(xiàng)，產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益250萬元，支護(hù)材料回收價(jià)值110萬元，用好“避峰填谷”節(jié)電措施，減少水電支出64萬元。嚴(yán)把物資價(jià)格關(guān)，通過價(jià)格談判、詢比價(jià)、查詢歷史價(jià)等手段，對到貨的物資進(jìn)行比價(jià)降價(jià)采購，節(jié)約采購成本265萬元。

提質(zhì)增效風(fēng)帆勁，砥礪奮進(jìn)正當(dāng)時(shí)。當(dāng)前，一號煤礦干部職工正緊盯經(jīng)營管控，上下聯(lián)動、干群互動、左右協(xié)同，出金點(diǎn)子、提好建議、干好項(xiàng)目，精打細(xì)算降成本、開源節(jié)流增效益，最大限度降低經(jīng)營成本，全力提升礦井經(jīng)營質(zhì)效，推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。