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管好材料成本就是效益。雙龍煤業(yè)持續(xù)加大材料管控力度，層層夯實(shí)責(zé)任，筑牢材料使用的“鐵籬笆”，守好材料管控的“主陣地”，實(shí)實(shí)在在地從管理中管控中管出效益，控出效率。

“年初，我們便對材料管理辦法進(jìn)行完善，將材料使用預(yù)算指標(biāo)層層分解，形成人人肩上有指標(biāo)，項(xiàng)項(xiàng)指標(biāo)有考核的管理體系。”該礦企管部部長馬翔介紹說。

今年以來，該礦結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，對材料管理進(jìn)行了重新梳理，結(jié)合去年材料管理所取得的經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)一步完善了機(jī)制，形成了由生產(chǎn)部門主管、財務(wù)部門監(jiān)管和企管部門考核的管理原則，嚴(yán)把材料使用關(guān)。各區(qū)隊(duì)在材料使用過程中需由班組到區(qū)隊(duì)、部室進(jìn)行預(yù)算和申領(lǐng)，確保在材料使用過程中無漏洞，并每月隨機(jī)抽查各區(qū)隊(duì)使用情況，完善激勵機(jī)制，使材料從申報到使用再到回收實(shí)現(xiàn)閉環(huán)管理，有效提高了材料使用率，僅一季度，各生產(chǎn)輔助區(qū)隊(duì)的材料使用就較預(yù)算節(jié)約了30余萬元，實(shí)實(shí)在在從制度管理中取得效益。

“在具體生產(chǎn)過程中，我們不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，充分結(jié)合礦井優(yōu)化力度，確保材料提高材料回收率?！痹摰V副經(jīng)理任廣燕說。

生產(chǎn)材料回收是實(shí)現(xiàn)降本增效的重要措施。該礦通過建立綜采工作面支護(hù)用品臺賬，在保證安全的前提下，對支護(hù)材料做到應(yīng)收盡收后建立倉儲臺賬，確保兩賬一致。牢牢緊扣一個“收”字，對回收材料做到能自修的不外委，能加工的不購置，能服用的不報廢。并由技能大師、技術(shù)能手組成材料復(fù)用技術(shù)隊(duì)伍，提高材料二次復(fù)用的效率，對綜采工作面回收的托盤、鋼帶進(jìn)行整形修正后審核評估，確保其使用價值符合要求后再交由掘進(jìn)系統(tǒng)使用，大大提高了材料的復(fù)用率，僅一季度，支護(hù)材料綜合回收率就達(dá)到90.8%，較同期提高了0.2%，機(jī)電材料、一通三防材料等較同期也有所提高，節(jié)約了生產(chǎn)材料成本。

“油脂、乳化液等消耗材料一直都是材料管控過程中的關(guān)鍵，我們一直堅(jiān)持過緊日子的理念，對易損耗材料實(shí)行科學(xué)管理，實(shí)現(xiàn)了從易損耗材料中淘出利潤?！痹摰V副經(jīng)理何光安說。

在日常具體生產(chǎn)中，潤滑油、乳化液等材料一直都是材料管控過程中的薄弱點(diǎn)，為進(jìn)一步提高管控能力，該礦廣泛動員，號召全體職工要牢固樹立過緊日子的思想，在日常使用中堅(jiān)決做到一滴不浪費(fèi)，并為易損耗材料的使用注入“科技因子”，研發(fā)出利用空氣壓力加注潤滑油的加注器等創(chuàng)新成果，讓每一滴油脂都不能夠出現(xiàn)浪費(fèi)。同時，對輔助運(yùn)輸車輛進(jìn)行合理優(yōu)化，減少車輛使用率，加大對各大型生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)傳動部分的檢修力度，堅(jiān)持做到按照生產(chǎn)頻率更換及時，避免出現(xiàn)慣性周期性更換油脂的做法，有效降低油脂消耗率，每月僅油脂使用量就下降了3.7萬余元，從管控中取得了看得見的成效。

“下一步，我們將持續(xù)加大材料管控力度，科學(xué)合理安排生產(chǎn)，不斷提高管理水平，確保材料管控中出效益。”該礦黨委副書記、經(jīng)理仲照海說。（穆海宏）