初秋的礦區(qū),青山吐翠,綠意正濃,秋雨初晴,藍天如洗,空氣清新,行走在這綠樹掩映、花草蔥蘢、環(huán)境優(yōu)美的一號煤礦,仿若置身于綠地公園,讓人神清氣爽、心曠神怡。
近年來,該礦堅持“節(jié)能降碳,綠色發(fā)展”的宗旨,大力開展的“藍天、碧水、凈土、青山”保衛(wèi)戰(zhàn),在綠色開采上下苦功,在循環(huán)發(fā)展上勇探索,全力推進綠色礦山建設。
智能開采扛起“綠色之旗”
在一號煤礦調(diào)度指揮中心的電子屏幕上,井下工作面、洗煤車間的畫面以及實時生產(chǎn)進度的各種數(shù)據(jù)清晰可見、一目了然。隨著操控員焦飛輕輕點擊鼠標,1008智能化工作面的“鋼鐵巨獸”被喚醒,采煤機聽從操控員指揮,推架、移溜、切割、運輸……“烏金”嘩嘩落下,被傳送帶源源不斷地送往地面。地層深處近500米的井下的三機、煤機、液壓支架等各設備運行姿態(tài)及參數(shù),通過搭建的大數(shù)據(jù)智能分析決策平臺對三維透明地質(zhì)模型、實時采集的設備數(shù)據(jù)姿態(tài)、生產(chǎn)揭露地質(zhì)構(gòu)造情況及歷史數(shù)據(jù)等信息進行綜合智能分析并決策,整個工作面宛如透明。
“這就是我們說的基于動態(tài)地質(zhì)模型大數(shù)據(jù)融合迭代規(guī)劃控制策略的智能開采技術(shù)?!痹摰V礦長薛國華介紹說,該技術(shù)于2020年9月15日通過中國煤炭工業(yè)協(xié)會科技成果鑒定,科技成果達到國際領(lǐng)先水平。該項技術(shù)建立高精度透明工作面三維地質(zhì)模型,通過與透明地質(zhì)大數(shù)據(jù)平臺的聯(lián)動,不斷修正迭代地質(zhì)與環(huán)境模型,利用數(shù)據(jù)挖掘技術(shù),不斷地優(yōu)化開采工藝,與傳統(tǒng)開采方式相比,此項技術(shù)在生產(chǎn)過程中大大減少了干預控制和調(diào)整作業(yè)時間,生產(chǎn)效率提升約30%左右,每年可多產(chǎn)煤炭90萬噸,年增加產(chǎn)值45000萬元。
在運用該技術(shù)的同時,一號煤礦大規(guī)模淘汰高能耗、高污染的生產(chǎn)設備,引進了一大批低能耗、低污染的智能化生產(chǎn)設備,積極加快選煤廠技術(shù)升級改造,改善原煤煤質(zhì),洗煤系統(tǒng)實現(xiàn)了閉路循環(huán),徹底消除了地面儲煤的污染,保持礦區(qū)干凈整潔。
黑色改造筑起“低碳之墻”
煤礦井下疏干水是在煤礦采掘中涌出的黑水,因此曾經(jīng)一度被貼上“工業(yè)廢水”的標簽。如何實現(xiàn)井下疏干水“變廢為寶”、變“水害”為“水源”、循環(huán)利用,一直是該礦探索的方向。
該礦不斷加大疏干水處理力度,加快廠區(qū)揚塵在線監(jiān)測系統(tǒng)及污染源視頻監(jiān)控、三號風井礦水處理站COD在線監(jiān)控系統(tǒng)建設,積極完善礦井水處理配套設施,全力推進礦井水提標擴建工程建設,礦井水處理站進行了升級改造,處理能力從300m3/h升級到600m3/h,礦井水的COD始終保持在10-30mg/L之間,遠遠低于國家污染物排放50mg/L的排放限值。
“水資源沒有替代品,只有實現(xiàn)循環(huán)利用,才能將濁水變?yōu)榍辶?。凈化后的疏干?0%用于廠區(qū)綠化和地面灑水降溫降塵;70%進行深度處理,用于發(fā)電廠補充用水;剩余部分輸送至洗煤廠用于洗煤,洗煤水全部閉路循環(huán)反復利用,循環(huán)使用于地面、井下各系統(tǒng),每天可節(jié)約水4000余噸,年節(jié)約排放費和水費600多萬元。”一號煤礦基建礦長張弛算起了經(jīng)濟賬。
黑色的煤矸石是采煤過程和洗煤過程中排放的固體廢物,是一種含碳量較低、含硫份灰分高、比煤堅硬的黑灰色巖石。該礦采用“自下而上、推平堆積、分層碾壓、黃土覆蓋”的方法,排矸場表面被9萬余立方米的黃土完全覆蓋。在治理的同時該礦加快了排矸場綠化的步伐,有重點、分層次對排矸場進行綠化、美化,達到場地環(huán)境復綠和土壤改良的需求。
“生態(tài)治河,久久為功。下一步,要在保護好生態(tài)環(huán)境的同時,實施規(guī)范化綠色生產(chǎn),努力成為效益佳、效率高、消耗低、排放少、環(huán)境美的綠色示范企業(yè)?!毖A說。
科技創(chuàng)新注入“智慧之光”
抓創(chuàng)新就是抓發(fā)展,謀創(chuàng)新就是謀未來。該礦扎實推進“四化”礦山建設,積極采用云計算、協(xié)同GIS、數(shù)字孿生、智能識別、大數(shù)據(jù)等先進技術(shù),實現(xiàn)煤礦“可看、可控、可算”的三維數(shù)字孿生礦井的構(gòu)建;建成NOSA+AI智能安全風險管控系統(tǒng),進行24小時不間斷監(jiān)管平臺,實現(xiàn)風險管控模式由人工管控向“人工+智能”雙重管控轉(zhuǎn)變;建成兆工業(yè)以太網(wǎng)+4G、5G+WIFI全覆蓋的立體化通訊網(wǎng)絡,實現(xiàn)生產(chǎn)、通訊、監(jiān)控數(shù)據(jù)的高速、可靠、多元化傳輸,疏通智能礦井升級建設的傳輸脈絡;開展輔助生產(chǎn)系統(tǒng)智能化升級,安設巡檢機器人24套,可減少勞動力60人,每年節(jié)約人工成本在500萬元以上。該礦通過實施智能化建設,不斷改善職工作業(yè)環(huán)境,礦井用能更加科學,礦區(qū)綠色節(jié)能得以實現(xiàn)。
“清潔低碳、逐綠前行。站在新的歷史起點上,一號煤礦踐行新發(fā)展理念,融入新發(fā)展格局,以一往無前的勁頭和抓鐵有痕的行動,堅決打贏藍天碧水凈土保衛(wèi)戰(zhàn),為實現(xiàn)能源綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展作出貢獻!”薛國華堅定地說。(倪小紅)
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