8月23日,機(jī)電公司電力調(diào)度監(jiān)控后臺(tái)顯示,該公司安全供電已實(shí)現(xiàn)了連續(xù)安全運(yùn)行5355天,這是該公司強(qiáng)化供電安全管理、狠抓智能電網(wǎng)建設(shè)、深化NOSA安健環(huán)體系的帶來(lái)的成效。
今年以來(lái),機(jī)電公司以人的安全行為治理為抓手,強(qiáng)化供電系統(tǒng)智能化建設(shè),持續(xù)深化NOSA安健環(huán)體系建設(shè),建立了“三化”安全管理模式,著力構(gòu)建標(biāo)準(zhǔn)化安全管控新常態(tài),不斷推動(dòng)安全管理邁向縱深。
目視化管理形象直觀
今年以來(lái),該公司加速推進(jìn)NOSA安健環(huán)體系建設(shè),邀請(qǐng)諾誠(chéng)公司三名專家,從制度體系到現(xiàn)場(chǎng)建設(shè)全面指導(dǎo),形成一套“看得見”的安全管理方式。
“看得見”的管理方式是安全管理中行之有效的一環(huán),是標(biāo)準(zhǔn)化管理的集中體現(xiàn)。該公司全面推行安全目視化管理,充分利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息,為工作人員提供全方位的視覺引導(dǎo),清晰標(biāo)識(shí)設(shè)備危險(xiǎn)源、安全區(qū)域等,從而打造高標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。為確保信息準(zhǔn)確可靠,該公司落實(shí)元素負(fù)責(zé)人定期對(duì)各單位生產(chǎn)場(chǎng)所的標(biāo)識(shí)、看板、導(dǎo)向牌等標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)容進(jìn)行檢查,及時(shí)更新設(shè)備、場(chǎng)所、區(qū)域信息,確保生產(chǎn)場(chǎng)所標(biāo)準(zhǔn)化看板內(nèi)容安全、準(zhǔn)確、可靠。
“自推行NOSA安健環(huán)管理體系以來(lái),魯寺變電站安全氛圍實(shí)現(xiàn)了從量變到質(zhì)變的蛻變,風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)識(shí)清晰明了,巡視通道醒目可靠,我們工作起來(lái)既安心又舒心?!濒斔伦冸娬局蛋鄦T崔濤如是說(shuō)道。
差異化管理精準(zhǔn)獎(jiǎng)罰
為實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo),機(jī)電公司推進(jìn)“按月打分、每月通報(bào)、季度考評(píng)、年度總評(píng)”的考核模式,每月細(xì)化安全工作履職清單,月清月結(jié),以月保年。
每月月底由公司安環(huán)部帶頭,聯(lián)合生技部、供應(yīng)部、企管部以及綜合辦公室對(duì)四家基層單位所屬的各個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行拉網(wǎng)式安全大檢查,從嚴(yán)從細(xì)、不留死角。將考核結(jié)果與當(dāng)月安全工資掛鉤,對(duì)各單位安全生產(chǎn)工作落實(shí)情況實(shí)行差異化管理、精準(zhǔn)獎(jiǎng)罰。
2021年上半年,該公司共組織安全大檢查6次,現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)隱患92條,建立隱患整改清單,明確整改措施、責(zé)任人、整改時(shí)限,對(duì)于隱患整改不力的單位個(gè)個(gè)人在薪資處罰的基礎(chǔ)上進(jìn)行通報(bào)曝光,進(jìn)而推動(dòng)隱患整改快速化、常態(tài)化,有效防范和遏制各類安全事故發(fā)生。
“以往檢查都是各個(gè)專業(yè)檢查各自的工作,現(xiàn)在公司合并檢查,每月集中下發(fā)檢查通報(bào),同時(shí)明確了問題整改責(zé)任人、措施、時(shí)限,加大考核獎(jiǎng)罰力度,為安全管理‘升級(jí)加碼’。”該公司安全環(huán)保部負(fù)責(zé)人說(shuō)。
智能化推進(jìn)科技固安
為提升供電安全質(zhì)量,機(jī)電公司以“集中監(jiān)控、無(wú)人值守、有人巡檢、專業(yè)保障”為技改目標(biāo),通過(guò)對(duì)變電設(shè)備運(yùn)維自動(dòng)化、智能化改造,打破完全依靠人工巡檢的模式,由傳統(tǒng)運(yùn)維向智能化運(yùn)維邁進(jìn),完成了四座35千伏變電站無(wú)人值守、三個(gè)箱配變智能化改造。
該公司10千伏香上供水輸電線路為礦區(qū)供水“生命線”提供電源,可由于線路所在地域環(huán)境復(fù)雜,線路點(diǎn)多、線長(zhǎng)、面廣,每次線路發(fā)生故障后都是由人工徒步巡視查找隱患,費(fèi)時(shí)費(fèi)力而且效率不高。2018年,該公司為香上輸電線路加裝了故障判別儀,徹底解決了人工巡視精度低、費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問題。
“以前供水線路出現(xiàn)故障,僅依靠人工撒網(wǎng)式查找,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,處置時(shí)間少則需要兩三天完成,自線路故障判別儀投入使用后,極大的縮短了故障處置時(shí)間,效率較以往提升10倍以上。”線路維護(hù)班班長(zhǎng)楊華說(shuō),一旦線路出現(xiàn)故障,判別儀會(huì)自動(dòng)將故障類別、地點(diǎn)信息推送到巡視人員移動(dòng)終端上,巡視人員按照信息提示查找隱患,效率比以前提高了近10倍。
2019年,該公司在侯莊35千伏變電站試點(diǎn)推行了變電站“一鍵順控”工作模式,實(shí)現(xiàn)了道閘操作自動(dòng)化切換,避免了人工操作帶來(lái)的隱患和失誤。
近年來(lái),該公司全面打造“可靠機(jī)電、精品機(jī)電、智能機(jī)電”,建立起了“縱向到底、橫向到邊、覆蓋全員”的安全責(zé)任體系,形成了全員懂安全、會(huì)安全、保安全的良好局面,為礦業(yè)公司高質(zhì)量發(fā)展提供了堅(jiān)強(qiáng)的機(jī)電保障。(屈偉)
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