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2020年，供電煤耗率同比降低0.17g/kWh、廠用電率同比下降0.12%、發(fā)電綜合水耗同比降低0.13g/kWh……

經(jīng)濟(jì)運(yùn)行指標(biāo)丈量了黃陵礦業(yè)電力產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的軌跡，也見證了全體矸電人聚焦一流、創(chuàng)新實(shí)干、追趕超越的的奮斗歷程。

近日，中國電力企業(yè)聯(lián)合會公布了2020年全國循環(huán)流化床發(fā)電機(jī)組能效水平對標(biāo)結(jié)果，煤矸石發(fā)電公司1號機(jī)首次獲得300MW級亞臨界空冷供熱CFB鍋爐“AAAAA級”優(yōu)勝機(jī)組、2號機(jī)首次獲得“AAA級”優(yōu)勝機(jī)組，兩臺機(jī)組雙雙跨入全國同類型優(yōu)勝機(jī)組行業(yè)。

能效對標(biāo)管理，是一個(gè)持續(xù)改進(jìn)的動態(tài)管理過程，也是衡量電力生產(chǎn)管理水平的一個(gè)標(biāo)志。此次能效對標(biāo)，涉及機(jī)組可靠性、經(jīng)濟(jì)性、運(yùn)行指標(biāo)、環(huán)保性、粉煤灰及灰渣綜合利用五個(gè)方面，包含等效可用系數(shù)、非計(jì)劃停運(yùn)小時(shí)、機(jī)組可用小時(shí)、供電煤耗、廠用電率、粉煤灰利用率等12項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)。該公司1號機(jī)在此次對標(biāo)中排名較2019年上升5名，排名全國第2，2號機(jī)組排名第6，創(chuàng)300MW電廠投產(chǎn)以來最好成績，充分體現(xiàn)了該公司綜合管理水平處于全國優(yōu)秀水平。

安全是經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的前提和基礎(chǔ)。在安全管理上，該公司大力推進(jìn)NOSA安健環(huán)體系建設(shè)，堅(jiān)持以人為本、風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控、持續(xù)改進(jìn)的NOSA管理理念,按照時(shí)時(shí)、處處、事事、人人的原則，與人的安全行為治理、雙重預(yù)防機(jī)制建設(shè)、兩票三制等相融合，從理念引導(dǎo)、過程管控、持續(xù)改善三方面入手，創(chuàng)建“標(biāo)準(zhǔn)化辦票室”，推行 “一鎖一措施”隔離法，加快NOSA轉(zhuǎn)化應(yīng)用，有效控制了生產(chǎn)過程中的安健環(huán)風(fēng)險(xiǎn)，促進(jìn)安全生產(chǎn)管理提檔升級，形成具有矸電特色的“1355”NOSA管理模式，不斷夯實(shí)了安全生產(chǎn)基礎(chǔ)。

面對日益激烈的電力市場競爭，為進(jìn)一步提高機(jī)組運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性，使各項(xiàng)指標(biāo)右于設(shè)計(jì)值，達(dá)到同類機(jī)組先進(jìn)水平，該公司以“五個(gè)一流”為引領(lǐng)，以“優(yōu)化運(yùn)行指標(biāo)、提高機(jī)組效率、降低生產(chǎn)成本”為重點(diǎn)，對標(biāo)廣州寶麗華、大唐彬長、京能京海、甘肅華亭等國內(nèi)標(biāo)桿企業(yè)，邀請華潤、中電聯(lián)等專家團(tuán)隊(duì)對生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行把脈診斷，從指標(biāo)優(yōu)化、運(yùn)行調(diào)整、系統(tǒng)改造等方面入手，制定實(shí)施凝結(jié)水泵滑壓運(yùn)行等20項(xiàng)技術(shù)措施,完成點(diǎn)火風(fēng)道膨脹節(jié)優(yōu)化、電袋除塵器變頻改造等節(jié)能改造項(xiàng)目，首次實(shí)現(xiàn)28小時(shí)零油耗啟停調(diào)峰。同時(shí)，該公司創(chuàng)新采用能源合同管理模式，實(shí)施給水泵、一二次風(fēng)機(jī)等大型電機(jī)高效節(jié)能變頻改造，實(shí)施后廠用電率約下降2%，供電煤耗降低8克/度，持續(xù)優(yōu)化了經(jīng)濟(jì)運(yùn)行指標(biāo)。

在優(yōu)化運(yùn)行指標(biāo)的同時(shí)，該公司以建設(shè)智慧電廠為目標(biāo)，以水處理系統(tǒng)為試點(diǎn)，成立技術(shù)團(tuán)隊(duì)，發(fā)揮自身技術(shù)、人才優(yōu)勢，自主完成“無人值守化學(xué)水處理全自動控制升級”，提升了自主創(chuàng)新能力。該公司圍繞安全生產(chǎn)難題，加大科技創(chuàng)新力度，2020年完成科技項(xiàng)目9項(xiàng)，其中凝汽器強(qiáng)化換熱技術(shù)研究及應(yīng)用，采用RCCS技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)膠球清洗系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備在線清洗免維護(hù)，效率提高2.45%；基于壓力流場平衡分布在300MW CFB鍋爐的研究應(yīng)用，使氮氧化物原始生成量降低70mg/Nm3，廠用電率下降0.28%。《300MW電廠CCS系統(tǒng)變負(fù)荷優(yōu)化技術(shù)研究與應(yīng)用》《300MW級循環(huán)流化床鍋爐清潔高效燃燒關(guān)鍵技術(shù)集成優(yōu)化》，兩項(xiàng)技術(shù)達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平。

同時(shí)，該公司結(jié)合機(jī)組運(yùn)行實(shí)際，深入開展運(yùn)行現(xiàn)狀分析，加大成本指標(biāo)、能耗指標(biāo)管控，將各項(xiàng)指標(biāo)逐級分解，明確專業(yè)、班組、崗位各項(xiàng)指標(biāo)控制基準(zhǔn)值及標(biāo)桿值，落實(shí)各階段提升目標(biāo)；以 “創(chuàng)優(yōu)工作室”等創(chuàng)新平臺為載體，成立專業(yè)攻關(guān)小組，開展專項(xiàng)技術(shù)攻關(guān)15項(xiàng)，解決了高壓主汽門反饋異常、鍋爐床溫分布不均等問題，并通過實(shí)施科技項(xiàng)目和開展技術(shù)攻關(guān)，加快電力專業(yè)技能人才的培養(yǎng)；將生產(chǎn)成本指標(biāo)與“值際小指標(biāo)”競賽活動相結(jié)合，對出現(xiàn)的指標(biāo)偏差，分清責(zé)任主體，細(xì)化量化考核，形成“比指標(biāo)、控成本、爭先進(jìn)”的競爭機(jī)制，充分調(diào)動了一線職工的主動性和積極性。

當(dāng)前，在“雙碳”目標(biāo)、電力市場等新形勢下，該公司將結(jié)合智慧電廠建設(shè)，深化對標(biāo)管理，持續(xù)在能耗和設(shè)備管理上找差距、挖潛力，持續(xù)提高機(jī)組運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性，把能效管理推向更高水平，努力打造一流標(biāo)桿，提升企業(yè)品牌形象，推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。（程斌 蘇春巖）