修舊利廢無小事,降本增效是關(guān)鍵。一直以來,鑫橋公司支護車間在安全生產(chǎn)的同時,嚴(yán)格控制成本消耗,從“小”處著眼,充分利用廢舊資源降低生產(chǎn)成本,在廢舊物品中“淘寶”,激發(fā)職工小發(fā)明、小創(chuàng)造的潛能。
“這個玻璃鋼托盤的模具由于使用時間較長,出現(xiàn)了破損。”“模具破損很正常,咱就給廠長上報趕緊買一套新模具,最近生產(chǎn)任務(wù)重,耽誤不得?!敝ёo車間的職工們在例行班前檢查時,發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障。
“購買一套新的模具要花四萬到五萬塊錢,這個托盤模具就破了一個小洞,咱們想想辦法給它把破損填補上就行了,省時省錢。”說話的是膠泥攪拌工王新林,平日里就愛修修補補,大家一聽都很支持。說干就干,王新林秒變工匠達(dá)人,測量尺寸、尋找相似材質(zhì)、點焊打磨到最后運行測試。
“從運行生產(chǎn)效果來看,我們自己修復(fù)的模具一點也不比新模具差,生產(chǎn)的玻璃鋼錨桿質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)?!?/p>
“以后我們可以自己動手‘發(fā)明創(chuàng)造’了,這下咱們廠的成本就節(jié)約了好多啊?!笨粗珠_始正常運行的生產(chǎn)線,大家調(diào)侃著,臉上露出了笑意。
對設(shè)備零器件進(jìn)行修補不僅極大提高了設(shè)備的使用壽命,同時,在保證使用效果的同時,還節(jié)省了購買設(shè)備的費用,該項費用可節(jié)約近上萬元,達(dá)到了修舊利廢,降本增效的預(yù)期目標(biāo),推動了支護車間的實績實效發(fā)展。
在支護車間,堆放著35卷廢棄玻璃鋼錨桿輔料填充繩,由于出廠時存在設(shè)計缺陷,在生產(chǎn)過程中容易脫落導(dǎo)致機器無法正常生產(chǎn),廠家已經(jīng)重新發(fā)貨。
面對廢棄的填充繩,支護車間職工又開始“腦洞大開”。既然不存在質(zhì)量問題,那就有再利用的價值。由于填充繩在出廠時沒有固定套,導(dǎo)致在生產(chǎn)過程中容易脫落,于是,職工們找來PVC板、塑料板、鋼材板進(jìn)行加工,制成齒輪盤將填充繩固定在圓盤內(nèi),經(jīng)過幾輪生產(chǎn)調(diào)試后最終選定PVC板,成功將35卷填充繩再利用,節(jié)約成本5000元。
不積跬步無以至千里,不積小流無以成江河。鑫橋公司以職工創(chuàng)新、生產(chǎn)過程管理為手段,堅持“能用不領(lǐng)新、能修不舍棄”,將挖潛增效強化、細(xì)化,把降本增效的具體措施傳達(dá)給每一位職工,在為公司創(chuàng)造了經(jīng)濟效益的同時,還極大增強了員工的主人翁精神,提升了員工維修技能,更重要的是讓員工在設(shè)備設(shè)施巡檢過程中,更加真實準(zhǔn)確的預(yù)判設(shè)備存在的風(fēng)險點,為設(shè)備及時維護保養(yǎng)提供了有力保障。(王芳)
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