“不如把車間的青年技術(shù)骨干組織起來，成立一支‘機(jī)動隊’，專門負(fù)責(zé)運(yùn)行管理創(chuàng)新和技術(shù)攻關(guān)！”
2017年，為更好地發(fā)揮車間技術(shù)骨干攻堅克難、以點(diǎn)帶面作用，一支“非正常”班組在發(fā)電公司化水車間正式成立，她的成員匯集了車間全部技術(shù)員、安全員和運(yùn)行“小班”班長，可這些“頂尖”高手平時卻不會在一起工作；她不直接參與生產(chǎn)，卻為保障全廠水處理系統(tǒng)高效運(yùn)轉(zhuǎn)立下汗馬功勞......
她就是發(fā)電公司巾幗“雙新”大學(xué)生班組，一支由8名高學(xué)歷、高技能女工組成，以“管理創(chuàng)新、技術(shù)革新”為核心任務(wù)，以“勇于攀登，持之以恒”為信念，以“提升效益”為動力的“金牌”班組。
以班建為基石，奠定“金牌”班組風(fēng)范
為最大限度發(fā)揮班組成員“尖刀”作用，該班組采用“聚集攻關(guān)、日常分散”的模式運(yùn)行，如何維持班組凝聚力、戰(zhàn)斗力，成為班組長曹莉的一道“必答題”。
“班組的運(yùn)行模式靈活，大家不容易聚在一起，所以，我們契合班組‘雙新’任務(wù)，通過形式多樣的專業(yè)知識學(xué)習(xí)和技術(shù)討論，把大家的‘心’維系在一起?！辈芾蛘f到。
經(jīng)過三年的磨合，該班組逐步行成其特有的“學(xué)、討、創(chuàng)”班組文化，利用每周一定期召開的班組會議，組織班組成員共同學(xué)習(xí)新技能、新標(biāo)準(zhǔn)；每月在班組微信群公布學(xué)習(xí)任務(wù)，并在月底進(jìn)行“云”考試；每月底對生產(chǎn)上遇到的難題進(jìn)行技術(shù)討論，至少進(jìn)行一次技術(shù)“小”革新；班組成員利用班組集中時間，輪流進(jìn)行專業(yè)知識授課，并進(jìn)行評比，促使班組成員不斷進(jìn)行自我知識更迭，在班組營造出比、學(xué)、趕、幫、超的濃厚氛圍。
一分耕耘，一分收獲，三年來，該班組聚人心、強(qiáng)管理、重創(chuàng)新，“雙新”工作與班組建設(shè)工作頗有成效，先后榮獲中華婦女聯(lián)合會、陜西省婦女聯(lián)合會“巾幗文明崗”、陜煤集團(tuán)“建功立業(yè)示范崗”等稱號，并多次斬獲黃陵礦業(yè)公司安全“先進(jìn)班組”榮譽(yù)稱號，涌現(xiàn)出“技術(shù)標(biāo)兵”姚帆、“巾幗能手”馮綴綴、張婧等優(yōu)秀班組成員。
以“創(chuàng)新”為刻刀，深鐫運(yùn)行管理
給制水設(shè)備加“藥”以調(diào)節(jié)水質(zhì)指標(biāo)，是鍋爐補(bǔ)給水制備過程中必不可少的一步。而化學(xué)藥品如聯(lián)氨、阻垢劑等又具有腐蝕、酸堿傷害等化學(xué)特性，杜絕加“藥”環(huán)節(jié)安全風(fēng)險，成為該班組的一項重點(diǎn)“創(chuàng)新”課題。
為此，該班組從設(shè)備技改、管理制度優(yōu)化等方面進(jìn)行甄選，在經(jīng)過現(xiàn)場察看、加藥步驟分析、技術(shù)討論后，最終確定將人的安全行為治理和NOSA安健環(huán)管理相結(jié)合，把化學(xué)加“藥”過程固化為事故類型辨識、風(fēng)險等級評估、危險因素分析、防范措施檢查、安全操作步驟確認(rèn)五步，形成了獨(dú)具特色的“5F”化學(xué)加藥管理法，將職工在工作中可能遇到的風(fēng)險消除于萌芽狀態(tài)，真正實現(xiàn)“管住”風(fēng)險。
“我們還以化學(xué)監(jiān)督為主線，將車間水質(zhì)監(jiān)督、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)周期、水處理耗材更換管理進(jìn)行全過程整合，形成‘512’管理模式，即通過‘五單一表兩菜單’，把細(xì)瑣的日常工作進(jìn)行‘表單化’‘標(biāo)準(zhǔn)化’‘菜單化’，提高大家的工作效率和熱情。”該班組成員姚帆說到。
據(jù)悉，該班組化學(xué)加藥“5F”管理法，獲得了陜煤集團(tuán)班組安全建設(shè)示例微視頻二等獎，“512”管理模式現(xiàn)已在該車間全面推行，并成為其他部室、車間參考學(xué)習(xí)的“樣板”管理模式。
以“革新”為活水，再掀技改浪潮
“保障全廠水處理系統(tǒng)高效、節(jié)能運(yùn)轉(zhuǎn)，是我們另一個核心任務(wù)?！辈芾蛘f到。
該公司兩臺機(jī)組滿負(fù)荷運(yùn)行時，全廠用水量6000噸左右，為進(jìn)一步節(jié)約水資源，降低生產(chǎn)成本，2018年中旬，該班組在對全廠水系統(tǒng)進(jìn)行水平衡計算后，大膽更改原有“六大水系統(tǒng)”廢水統(tǒng)一由廢水車間回收、處理、再利用的模式，根據(jù)產(chǎn)生廢水性質(zhì)不同，把化學(xué)排水、定排降溫池冷卻水、雨水三大“輕污”廢水，與生活污水、工業(yè)廢水、含煤廢水進(jìn)行徹底“拆分”，將化學(xué)排水引入脫硫系統(tǒng)進(jìn)行二次使用后，利用脫硫系統(tǒng)廢水進(jìn)行“零”排處理；把定排降溫池冷卻水回收到機(jī)力塔，進(jìn)入對水質(zhì)無要求的開式水系統(tǒng)循環(huán)使用，減少河水、工業(yè)水用量；將雨水引入工業(yè)廢水池，通過凈化、雜質(zhì)分離工藝后，作為工業(yè)原水使用，達(dá)到降低廢水車間水處理負(fù)荷目的同時，大幅減少工業(yè)原水用量。
“我們現(xiàn)在每天可節(jié)約2000方水，相當(dāng)于每天節(jié)約8000元，每月節(jié)約24萬元，每年節(jié)約280萬元?！痹摴净囬g主任魏芳芳說到。
據(jù)了解，自成立來，該班組以“五小”、“三小一練”活動為契機(jī)，積極開展創(chuàng)新創(chuàng)效工作，形成了一套行之有效的“發(fā)現(xiàn)問題、深入分析、創(chuàng)新優(yōu)化”的技術(shù)創(chuàng)新模式，完成了 “化學(xué)制水無人值守控制”“二級反滲透擴(kuò)容”“定冷水自動加堿裝置”等4項科技項目，收集五小成果40余項，獲得專利4項，提煉出了“蒙眼摸煤?！?、“巧辯藥品”等專業(yè)技能。此外，
百舸爭流千帆竟，乘風(fēng)破浪正遠(yuǎn)航。巾幗 “雙新”大學(xué)生班組將以無所畏懼的斗志，不斷創(chuàng)新不斷突破，在公司高質(zhì)量發(fā)展中貢獻(xiàn)“金牌”班組的力量。（姚帆 高一木）
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