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近日，發(fā)電公司三期電廠脫硫廢水優(yōu)化提升改造項(xiàng)目順利通過(guò)168小時(shí)不間斷運(yùn)行測(cè)試，進(jìn)入試運(yùn)階段。據(jù)了解，改造后脫硫廢水處理系統(tǒng)，將使脫硫廢水處理能力從10t/h提高至22t/h，氯離子、電導(dǎo)值等工業(yè)用水關(guān)鍵指標(biāo)出現(xiàn)大幅下降，為該公司環(huán)境保護(hù)和降本增效工作再添新動(dòng)能。

因時(shí)而動(dòng)，踐行綠色發(fā)展

發(fā)電公司三期電廠脫硫系統(tǒng)采用“石灰石—石膏濕法脫硫”技術(shù)對(duì)尾部煙氣進(jìn)行處理，該技術(shù)在滿足SO2超低排放要求的同時(shí)，會(huì)同步產(chǎn)生含有氯離子、懸浮物等雜質(zhì)的脫硫廢水，因此，對(duì)脫硫廢水進(jìn)行凈化和再利用是該公司一項(xiàng)重點(diǎn)環(huán)保工作。

然而，為提高企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，隨著“深度調(diào)峰”“快速升負(fù)荷”等一系列生產(chǎn)優(yōu)化措施的實(shí)施，在給公司帶來(lái)可觀經(jīng)濟(jì)效益同時(shí)，也使脫硫系統(tǒng)需要投入更多的脫硫漿液滿足環(huán)?！俺团欧拧币?，給現(xiàn)有脫硫廢水處理系統(tǒng)帶來(lái)巨大壓力。為使脫硫廢水處理系統(tǒng)能“更快、更好”地完成水處理任務(wù)，2019年11月，經(jīng)過(guò)周密的前期準(zhǔn)備工作，該公司決定在現(xiàn)有設(shè)備基礎(chǔ)上對(duì)脫硫廢水系統(tǒng)進(jìn)行升級(jí)改造。

改造后脫硫廢水處理系統(tǒng)，是將原系統(tǒng)粗處理后的脫硫廢水引入到新安裝的三級(jí)換熱設(shè)備進(jìn)行再處理，并利用機(jī)組煙氣余熱作為初始熱源，對(duì)廢水進(jìn)行三次同步進(jìn)行的快速去雜質(zhì)處理。新系統(tǒng)在充分利用煙氣余熱的同時(shí)，經(jīng)過(guò)三級(jí)凈化處理后的脫硫廢水，其水質(zhì)相較采用“旋轉(zhuǎn)分離”工藝的舊系統(tǒng)，也將獲得極大的提升。

科學(xué)謀劃，嚴(yán)格過(guò)程管控

在脫硫廢水優(yōu)化提升改造項(xiàng)目的施工過(guò)程中，不僅要確保現(xiàn)有脫硫設(shè)備的正常運(yùn)行，還要確保工期質(zhì)量，這對(duì)該公司來(lái)說(shuō)是一項(xiàng)重大考驗(yàn)。

為確保工程順利開(kāi)展，項(xiàng)目確立之初，該公司結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，多次組織專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)勘查，收集不同負(fù)荷下對(duì)應(yīng)的空預(yù)器參數(shù)、煙氣成分等數(shù)據(jù)，并開(kāi)會(huì)研討，為項(xiàng)目實(shí)施提供數(shù)據(jù)支持；成立專門(mén)工程改造小組，明確各部門(mén)及小組成員職責(zé)，從安全、工期、質(zhì)量層層把控，責(zé)任落實(shí)到人，確保工程高質(zhì)量按期竣工。同時(shí)，在新冠肺炎疫情期間，該公司一方面嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、省、市的相關(guān)規(guī)定，及時(shí)調(diào)整項(xiàng)目改造方案，主動(dòng)暫停項(xiàng)目的施工。另一方面加強(qiáng)動(dòng)態(tài)跟蹤，及時(shí)提交復(fù)工申請(qǐng)，科學(xué)安排人員復(fù)工，做好疫情防控工作的同時(shí)，不斷加速項(xiàng)目改造進(jìn)程。

精心培育，鞏固安全之本

“最近這段時(shí)間，班后會(huì)和學(xué)習(xí)班成為了我們這些青工向往的一個(gè)舞臺(tái)，看著一個(gè)個(gè)技術(shù)大拿在講臺(tái)上‘各顯神通’，聲情并茂的講解，不僅讓我們對(duì)新廢水排放系統(tǒng)有了更深的認(rèn)識(shí)，也為我們種上了‘榜樣的種子’，今后工作中要向老師傅們學(xué)習(xí)?！边\(yùn)行二值青工苗健博在參加完班后會(huì)興奮地說(shuō)到。

據(jù)了解，自脫硫廢水零排放升級(jí)改造項(xiàng)目投運(yùn)來(lái)，該公司進(jìn)一步加強(qiáng)培訓(xùn)組織，把新系統(tǒng)運(yùn)行調(diào)整方式、設(shè)備參數(shù)等知識(shí)要點(diǎn)列入到車間和班組的每月學(xué)習(xí)培訓(xùn)計(jì)劃中去，要求車間專業(yè)技術(shù)人員組織職工進(jìn)行集中學(xué)習(xí)，并在班組推行“今天我授課”的培訓(xùn)模式，通過(guò)自學(xué)、自教、大討論，全面激發(fā)職工自主學(xué)習(xí)的熱情，讓職工聽(tīng)得懂、吃得透，使職工盡快掌握新系統(tǒng)的操作要點(diǎn)和事故應(yīng)急處置措施。

下一步，該公司將繼續(xù)堅(jiān)持綠色發(fā)展、降本增效的經(jīng)營(yíng)理念，加強(qiáng)對(duì)“脫硫廢水處理后再循環(huán)及高效利用技術(shù)”的課題攻關(guān)，在“水”上深挖降本增效源泉的同時(shí)，為清潔電力發(fā)展、守護(hù)碧水藍(lán)天做出自己的一份貢獻(xiàn)，奏響節(jié)約型、環(huán)保型發(fā)展的最強(qiáng)音。（寧亞平 高磊 卜友鵬）