作為有著近30年發(fā)展歷程的雙龍煤業(yè)，面對(duì)礦井轉(zhuǎn)型升級(jí)新課題和行業(yè)發(fā)展新常態(tài)，如何乘著黃陵礦業(yè)公司改革的東風(fēng)走向未來(lái)？近年來(lái)，該礦圍繞公司“三做一打造”的發(fā)展戰(zhàn)略，持續(xù)推動(dòng)礦井“瘦身”，讓發(fā)展更高效。
裝備管理“瘦身”：實(shí)現(xiàn)采煤高效“加速度”
“安全確認(rèn)后，開(kāi)啟一鍵啟動(dòng)，采煤機(jī)緩緩啟動(dòng)，穩(wěn)步前行，割煤、推溜、移架……”
該礦107智能化工作面煤機(jī)飛轉(zhuǎn)、煤流滾滾，膠帶輸送機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)等設(shè)備在自動(dòng)自發(fā)地前行、割煤、推溜、傳輸，而這一系列動(dòng)作的完成再也不用人工直接干預(yù)。職工坐在宛若順槽集控中心，僅一人即可完成整個(gè)工作面的操作和監(jiān)控，切實(shí)完成了裝備的“瘦身”管理。該礦應(yīng)用以太網(wǎng)、無(wú)線、視頻、通信、液壓等多種技術(shù)和設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了“采煤不用手，操作靠按鈕”，開(kāi)啟了“一鍵啟停、遠(yuǎn)程操控”的智能化開(kāi)采模式。
這樣的采煤場(chǎng)面，徹底改變了人們對(duì)煤礦傳統(tǒng)的累、臟、險(xiǎn)的印象?，F(xiàn)如今在雙龍煤業(yè)井下，由高端自動(dòng)化、智能化設(shè)備代替人工操作，讓礦工變身“指揮官”，從危險(xiǎn)區(qū)域、艱苦崗位解脫出來(lái)，使勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低、安全系數(shù)和勞動(dòng)效率大大提高。
同時(shí)，該礦將人才“瘦身”作為提升礦井管理的重要抓手，將常態(tài)化培訓(xùn)和個(gè)性化需求相結(jié)合，實(shí)行“訂單式+自助餐式”培訓(xùn)，通過(guò)“師帶徒”的方式，致力于培養(yǎng)“多面手”職工，實(shí)現(xiàn)了職工一崗多能，激活企業(yè)的“內(nèi)驅(qū)動(dòng)力”，不斷加大對(duì)管理人員和操作人員系統(tǒng)培訓(xùn)，實(shí)現(xiàn)崗位協(xié)作與聯(lián)動(dòng)，讓人才為智能化提供動(dòng)力。
管理優(yōu)化“瘦身”：驅(qū)動(dòng)礦井動(dòng)脈“滿盤活”
裝備升級(jí)了，如何實(shí)現(xiàn)人機(jī)相宜？如何使工序與工序之間達(dá)到無(wú)縫銜接？該礦堅(jiān)持“越優(yōu)化、越簡(jiǎn)單、越有效”的理念，全面消除系統(tǒng)制約瓶頸，打造了安全生產(chǎn)綠色暢行“高速路”。
該礦以實(shí)現(xiàn)“工序最優(yōu)、用人最少、用時(shí)最短、效率最高、安全最好、質(zhì)量最佳”為目標(biāo)，大力推行采掘生產(chǎn)精益工序管理，在優(yōu)化作業(yè)循環(huán)圖表上做文章，科學(xué)排定工序用時(shí)、工序組合，努力精簡(jiǎn)無(wú)效環(huán)節(jié)，使工作效率大幅提升。
通過(guò)智能升級(jí)、工序優(yōu)化的作用發(fā)揮，該礦智能化工作面各班由原來(lái)的20人減少至16人，使回采工效由原來(lái)的50.61噸/工，提高到68.15噸/工，做到了減員不減產(chǎn)、職工減負(fù)又提效。
同時(shí)，為使礦井大動(dòng)脈更暢通，該礦持續(xù)強(qiáng)化輔助運(yùn)輸大巷的安全管理工作，及時(shí)上線輔助運(yùn)輸車輛檢測(cè)系統(tǒng)，對(duì)井下運(yùn)輸車輛所處位置、實(shí)時(shí)速度等進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控，扎實(shí)落實(shí)“車讓人”安全日常管理。該礦持續(xù)優(yōu)化配套運(yùn)輸系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了皮帶遠(yuǎn)程啟停和故障遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)，保障了運(yùn)輸“動(dòng)脈”的暢通。
組織“瘦身”：確保礦井發(fā)展“更優(yōu)質(zhì)”
“推行代儲(chǔ)代銷管理，把物資放在‘超市’中，用多少取多少，既盤活了資產(chǎn)，更降低了物資積壓的成本費(fèi)用”。
該礦結(jié)合礦井實(shí)際，在供應(yīng)部建立了物資超市，通過(guò) “集中化供應(yīng)+平臺(tái)化監(jiān)控+市場(chǎng)化結(jié)算”一站式服務(wù)新模式，讓區(qū)隊(duì)和企業(yè)管理雙受益，實(shí)現(xiàn)了精優(yōu)管理從井上到井下的深度融合。
和物資精優(yōu)管理相同，該礦在圍繞“四治理一優(yōu)化”管理工作，在安全管理持續(xù)加碼的基礎(chǔ)上，持續(xù)強(qiáng)化礦井系統(tǒng)“瘦身”工作，及時(shí)對(duì)井下通風(fēng)系統(tǒng)、綜采工作面機(jī)頭硐室、高位裂隙鉆孔工藝等進(jìn)行了優(yōu)化，先后完成了108工作面、201工作面機(jī)頭硐室優(yōu)化，節(jié)約掘進(jìn)成本220萬(wàn)元，節(jié)約鉆孔費(fèi)用38.9萬(wàn)元，鉆場(chǎng)瓦斯抽采濃度由5%提升到了10%，工作面瓦斯抽采率由75%提高到了77.6%。
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