刊登于2018年6月12日陜西工人報煤化一版
本報訊 6月6日,中國工程院院士王國法帶隊中國煤炭工業(yè)協(xié)會驗收專家組對黃陵礦業(yè)公司《煤油氣共生大采高智能化綜采關(guān)鍵技術(shù)研究與應(yīng)用》科技成果進(jìn)行了鑒定。專家組一致認(rèn)為該項目符合鑒定要求,成果達(dá)到國際領(lǐng)先水平,同意通過鑒定。這標(biāo)志著該公司在智能化開采上實現(xiàn)了從薄煤層、中厚煤層到厚煤層的全覆蓋。
從2014年開始,黃陵礦業(yè)公司順應(yīng)時代發(fā)展需求,積極探索實施智能化無人開采技術(shù),此前,已經(jīng)實現(xiàn)了較薄煤層和中厚煤層智能化無人開采地面遠(yuǎn)程操控采煤作業(yè)常態(tài)化,開創(chuàng)了國產(chǎn)成套裝備智能化采煤的先河。成立了全國唯一一家煤礦智能化開采技術(shù)創(chuàng)新中心,智能化無人開采技術(shù)位列2016年國家能源局推廣的《煤炭安全綠色開發(fā)和清潔高效利用先進(jìn)技術(shù)與裝備推薦目錄》首批首位。
為了全面實現(xiàn)企業(yè)安全、高效發(fā)展,充分發(fā)揮煤礦智能化開采技術(shù)創(chuàng)新中心及黃陵礦業(yè)公司技術(shù)資源優(yōu)勢和引領(lǐng)示范作用,該公司繼續(xù)開展大采高智能化開采技術(shù)研究,進(jìn)一步拓寬智能化開采的推廣應(yīng)用范圍,形成薄、中厚、厚煤層的完整智能化開采實踐應(yīng)用示范體系,不斷引領(lǐng)煤炭行業(yè)發(fā)展。
2017年5月,《煤油氣共生大采高智能化綜采關(guān)鍵技術(shù)研究與應(yīng)用》項目正式在黃陵二號煤礦416智能化綜采工作面實施。該工作面切眼長度300.5米,平均采高5.6米。目前已經(jīng)實現(xiàn)了地面一鍵啟動,采煤機(jī)記憶割煤,自動跟架推溜等功能。該項目創(chuàng)新研發(fā)出了大采高智能化綜采工作面采煤機(jī)采高精準(zhǔn)監(jiān)測和大數(shù)據(jù)自學(xué)習(xí)控制技術(shù),防片幫智能精準(zhǔn)控制技術(shù),“傳感+視頻+虛擬現(xiàn)實”的超前支架智能控制系統(tǒng),采煤機(jī)傳感器防護(hù)裝置、液壓支架高可靠性壓力、行程、高度、傾角傳感元件和CAN總線通訊隔離技術(shù),構(gòu)建了煤油氣共生大采高智能化綜采工作面的環(huán)境安全保障技術(shù)體系。目前,該智能化工作面已累計運(yùn)行9個月,系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠,生產(chǎn)煤炭432.1萬噸,最高月產(chǎn)50.5萬噸,實現(xiàn)了減人提效,取得了顯著的經(jīng)濟(jì)和社會效益。據(jù)悉,該項技術(shù)使用的采煤機(jī)是西安重裝集團(tuán)西煤機(jī)公司生產(chǎn)的大采高智能化MG900/ 2210-GWD采煤機(jī),該采煤機(jī)具有遠(yuǎn)程監(jiān)測與控制、智能記憶截割、故障自診斷、多機(jī)協(xié)同控制、瓦斯聯(lián)動控制等自動化功能。
黃陵礦業(yè)公司《大采高智能化綜采關(guān)鍵技術(shù)研究與應(yīng)用》項目堅持“中國制造”理念,延續(xù)“綜采成套裝備全部國產(chǎn)化”思路,聯(lián)合國內(nèi)西煤機(jī)公司等知名煤機(jī)裝備服務(wù)商,發(fā)揮集成優(yōu)勢,為該公司“做精做優(yōu)煤炭產(chǎn)業(yè)”,打造智能化礦區(qū)提供了強(qiáng)大的發(fā)展動力,對推動陜煤集團(tuán)科技進(jìn)步,實現(xiàn)黃隴礦區(qū)的可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。(史灝 曹哲 黨景鋒)
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