刊登于2018年3月14日中國礦業(yè)報(bào)7版
3月9日,陜煤集團(tuán)黃陵礦業(yè)機(jī)電公司職工王新民認(rèn)真打掃著他奮斗了3年的創(chuàng)新工作室。在這個(gè)不足10平方米的工作室內(nèi),擺放著30余項(xiàng)發(fā)明專利證書和各類榮譽(yù)證書。
剛剛過去的2017年,對于53歲的王新民來說可謂“榮譽(yù)纏身”,由他擔(dān)任組長的創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)獲得了陜煤集團(tuán)和黃陵礦業(yè)公司的多項(xiàng)科技大獎(jiǎng)。這樣的成績是如何取得的?
一直以來,黃陵礦業(yè)機(jī)電公司堅(jiān)持崗位自主創(chuàng)新,堅(jiān)持平臺搭建和激勵(lì)機(jī)制建設(shè),不斷為創(chuàng)新型人才提供成長土壤,將創(chuàng)新作為一張靚麗的名片來打造,聚力解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各類技術(shù)瓶頸問題,提高作業(yè)效能,降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
該公司經(jīng)理張代介紹:“機(jī)電公司立足于崗位自主創(chuàng)新,專注于提高生產(chǎn)效率效益,致力于做精做優(yōu)生產(chǎn)服務(wù)?!?/p>
自主創(chuàng)新,源于一件小事情
2008年,黃陵礦業(yè)一號煤礦由于生產(chǎn)接續(xù),需要機(jī)電公司制作大量的電纜鉤,時(shí)間緊任務(wù)重。而制作電纜拖鉤的傳統(tǒng)方法是由人工將鋼材壓彎,費(fèi)時(shí)費(fèi)力而且效果不明顯。
“礦井需求量大,用人工方法慢而且還不出成績。大家研究一下,能不能自己設(shè)計(jì)制作一個(gè)壓彎機(jī)械?”時(shí)任該公司機(jī)電總廠生產(chǎn)副廠長王崗在調(diào)度會(huì)上提出。
說干就干,王崗翻閱了大量的設(shè)備圖紙,自己動(dòng)手壓彎了50多根鋼材,模仿鋼材在壓彎時(shí)的液壓原理和杠桿原理,在反復(fù)試驗(yàn)后,立項(xiàng)、畫圖、制作、校驗(yàn)一氣呵成,壓彎機(jī)應(yīng)運(yùn)而生。壓彎機(jī)投入使用后,一個(gè)人一天能制作500個(gè)電纜鉤,效率是原來的20倍。
“自從職工用壓彎機(jī)作業(yè)嘗到甜頭后,自主創(chuàng)新就成了機(jī)電公司干部職工的共識,創(chuàng)新項(xiàng)目如雨后春筍,在降低職工勞動(dòng)強(qiáng)度、提高作業(yè)效率、降低生產(chǎn)成本方面發(fā)揮了巨大作用?!蓖鯈徴f。
成果轉(zhuǎn)化,解決生產(chǎn)大問題
“鏈輪滾筒拆裝機(jī)獲得了國家實(shí)用新型專利,它是我們廠職工利用廢舊零配件自主研發(fā)的。使用它檢修鏈輪和滾筒,不僅極大地提升了檢修質(zhì)量,而且效率是人工的10倍,每年節(jié)省成本近20萬元?!痹摴緳C(jī)電總廠廠長王志剛介紹。
2013年6月,機(jī)電公司在檢修二號煤礦SZZ1300/525型轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí),該公司職工王新民發(fā)現(xiàn),鏈輪、滾筒很難拆裝,若是用錘砸、氧氣切割,就會(huì)損壞重要零部件。他查閱了大量的技術(shù)資料,蹲在設(shè)備前反復(fù)研究,和同事一起設(shè)計(jì)制作了鏈輪和滾筒拆裝機(jī),不僅拆裝效率比以往提高了3倍,而且人工成本降低了30%。
2014年,為了解決調(diào)試各類大型電機(jī)溫度偏高、供水困難的問題,該公司自主設(shè)計(jì)制作了自動(dòng)水循環(huán)冷卻系統(tǒng)。該系統(tǒng)由冷卻裝置、溫控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、PLC檢測系統(tǒng)和電機(jī)固定平臺5部分組成,每年節(jié)省成本近50萬元,而且還可以運(yùn)用到減速機(jī)、搖臂等設(shè)備的調(diào)試上,實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。
“我們公司一直以解決生產(chǎn)中的技術(shù)瓶頸、提高作業(yè)效能、降低職工勞動(dòng)強(qiáng)度、降低成本為目的,發(fā)揮創(chuàng)新最大動(dòng)能?!痹摴究偣こ處熇詈陝傉f。
自成立至今,該公司完成科技創(chuàng)新項(xiàng)目60余項(xiàng),五小發(fā)明成果180余項(xiàng),創(chuàng)效近千萬元。
健全機(jī)制,為創(chuàng)新提供大能量
為了充分調(diào)動(dòng)干部職工的創(chuàng)新積極性,該公司不斷加強(qiáng)制度建設(shè),先后出臺了《創(chuàng)新工作管理辦法》、《全員創(chuàng)新標(biāo)桿激勵(lì)制度》等5項(xiàng)科技創(chuàng)新制度,為崗位創(chuàng)新提供了有力的制度保障。針對青工知識功底和實(shí)操能力相對薄弱的現(xiàn)狀,該公司出臺了五懂、五知、五應(yīng)會(huì)的“三五崗位作業(yè)修煉法”,使職工扎穩(wěn)根基;印發(fā)《職工培訓(xùn)管理辦法》,多措并舉提升職工素質(zhì),使“精一崗、會(huì)兩崗”成為常態(tài);堅(jiān)持開展技術(shù)比武和技能大賽,開設(shè)了以首席技師、高級技師和技術(shù)帶頭人為講師的機(jī)電大講堂,成立黨員創(chuàng)新工作室,聚合了崗位創(chuàng)新合力。
該公司積極搭建人才成長通道,使職工成為“創(chuàng)客”,完善創(chuàng)新體制機(jī)制建設(shè),使“創(chuàng)客”名利雙收;開展“五星員工”評比工作,突出崗位創(chuàng)新。該公司還規(guī)定,職工自主創(chuàng)新的項(xiàng)目、自主優(yōu)化的工藝都以職工名字命名,同時(shí)給予一定額度的獎(jiǎng)勵(lì)。(曹川)
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