刊登于8月10日延安日報(bào)能源B3版頭條
本報(bào)訊（程斌）黃陵礦業(yè)煤矸石發(fā)電公司2×300MW電廠作為延安地區(qū)重要電源支撐點(diǎn)，近年來始終堅(jiān)持“科學(xué)、低碳、綠色、和諧”理念，將“堅(jiān)持低碳發(fā)展，推動(dòng)綠色轉(zhuǎn)型”作為發(fā)展方向，在為延安地區(qū)提供安全、環(huán)保、綠色、高效電能的同時(shí)，主動(dòng)承擔(dān)節(jié)能減排的社會(huì)責(zé)任，在管理上下功夫，在技改上出實(shí)招。
節(jié)能與低碳攜手同行。為嚴(yán)控廢氣排放，節(jié)省脫硝成本，該公司結(jié)合300MW循環(huán)流化床鍋爐燃燒含硫量大的劣質(zhì)燃料的特點(diǎn)，通過在爐膛內(nèi)加裝9片擴(kuò)展水冷屏，增大受熱面，縮小分離器水平煙道喉徑等一系列技術(shù)改造，延長機(jī)組運(yùn)行周期的同時(shí)，煙氣出口二氧化硫、氮氧化物、粉塵排放量分別下降，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)保效益雙提升。
科技與生產(chǎn)無縫對接?；痣姍C(jī)組中，蒸汽是重要的傳輸介質(zhì)。該公司以此為突破口，通過數(shù)字溫度傳感器、數(shù)字溫度信號采集器、485通信電纜等設(shè)備，依托先進(jìn)的管道疏水閥在線檢漏裝置，對疏水閥下游壁面溫度及其變化率進(jìn)行識別，實(shí)現(xiàn)了汽水管道疏水閥門泄露情況的實(shí)時(shí)在線監(jiān)測，及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷進(jìn)行處理，從而減少汽水損失，提升機(jī)組運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性。
毫厘與千噸實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)化。該公司300MW機(jī)組原設(shè)計(jì)過熱器減溫水取自給水母管，該公司對其運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行分析后，發(fā)現(xiàn)此方式循環(huán)熱經(jīng)濟(jì)性較差。為此，通過數(shù)據(jù)分析和多次討論，該公司對過熱減溫水系統(tǒng)進(jìn)行了改造，將其接入高壓加熱器，機(jī)組熱耗較改進(jìn)前降低了21.6KJ／KWh，每年可節(jié)約標(biāo)煤2300余噸。
安全與降本獲得雙贏。降低廠用電率，控制發(fā)電成本，是發(fā)電企業(yè)提高競爭力的重要措施，但是，面對電網(wǎng)頻繁的調(diào)峰任務(wù)需求，部分輔機(jī)無法運(yùn)行在工頻狀態(tài)，造成了大量電能流失。針對此現(xiàn)象，公司利用高壓變頻調(diào)速技術(shù)，先后完成了2臺300MW機(jī)組閉式水泵變頻改造，以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場工況所需水壓、水量大小的調(diào)節(jié)。改造后，不僅每年可節(jié)約電費(fèi)約14萬余元，還降低了電機(jī)的運(yùn)行電流和供水系統(tǒng)的壓力，提高了系統(tǒng)可靠性，同時(shí)，通過采用閉環(huán)控制，簡化了系統(tǒng)操作流程。
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