“這個月材料費(fèi)也堅決不能超，能修復(fù)使用的就修復(fù)，修復(fù)不了的要想辦法當(dāng)做他用，這樣下來，咱材料費(fèi)還可就月月都有結(jié)余了，公司還給獎勵！” 剛剛開完生產(chǎn)例會，機(jī)電公司機(jī)修車間主任李海清一邊打著自己的“小算盤”一邊向班組職工說到。
據(jù)悉，機(jī)電設(shè)備大修過程中材料配件費(fèi)用占據(jù)大修成本的50%左右，機(jī)電公司機(jī)電總廠年承修成套綜采設(shè)備4套以上，一直是材料消耗的“大戶”。近年來，該公司通過不斷創(chuàng)新技術(shù)，提升承修能力，降低外委修理等手段，巧打節(jié)支降耗的“小算盤”。
該公司通過實行材料定額制，把材料消耗分解到班組、細(xì)化到崗位，結(jié)合生產(chǎn)任務(wù)，實行動態(tài)管理。根據(jù)費(fèi)用節(jié)約多少按比例進(jìn)行獎罰，實現(xiàn)人人都算賬，個個都節(jié)約的良性機(jī)制。在設(shè)備大修前積極協(xié)助使用單位做好預(yù)檢工作，能復(fù)用的配件告知使用單位確認(rèn)復(fù)用，必須更換的說明原因、細(xì)化數(shù)量，從源頭上杜絕了材料配件的浪費(fèi)，保證設(shè)備在最經(jīng)濟(jì)的費(fèi)用下修理完好。同時通過月底考核對材料費(fèi)用節(jié)約的班組進(jìn)行一定比例的獎勵，材料費(fèi)用超的班組進(jìn)行一定比例的處罰，激勵職工的節(jié)儉意識，使職工各個巧打節(jié)約“小算盤”，公司人人爭當(dāng)崗位“效益源”。（王新民）
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