4月11日上午9時(shí),伴隨著吊車(chē)隆隆的轟鳴聲,煤化工公司一塔式煤氣脫硫裝置頂蓋緩緩上升,生產(chǎn)部、機(jī)電部、建設(shè)單位各方人員聚集化產(chǎn)系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng),見(jiàn)證這一重要時(shí)刻。該裝置順利封頂,標(biāo)志著該公司一塔式煤氣脫硫裝置塔主體全面完工,為煤化工公司早日實(shí)現(xiàn)達(dá)產(chǎn)達(dá)效如虎添翼,也為環(huán)保工作再添利器。
據(jù)了解,該公司現(xiàn)有脫硫塔4臺(tái),主要用于降低焦?fàn)t煤氣的硫化氫含量,但脫硫后煤氣中的硫化氫含量不能滿足日益嚴(yán)峻的行業(yè)政策和日漸嚴(yán)格的環(huán)保要求,也直接影響后續(xù)甲醇系統(tǒng)催化劑的壽命和工作效率,影響系統(tǒng)長(zhǎng)周期運(yùn)行,是制約企業(yè)實(shí)現(xiàn)達(dá)產(chǎn)達(dá)效重要因素之一。因此,煤化工公司在現(xiàn)有脫硫塔基礎(chǔ)上,新增脫硫再生塔裝置解決這一生產(chǎn)難題。該工程由鞍鋼集團(tuán)工程技術(shù)有限公司承建,于2016年9月份開(kāi)工進(jìn)行土建基礎(chǔ)施工,2017年1月完成脫硫段客體內(nèi)件現(xiàn)場(chǎng)組裝制作,3月底完成再生段客體及內(nèi)件組裝制作。
新增一塔式煤氣脫硫裝置是采用以煤氣中氨為堿源的一塔式煤氣脫硫工藝,是在現(xiàn)有脫硫塔基礎(chǔ)上,新增一臺(tái)脫硫再生塔及配套設(shè)施,一臺(tái)電捕焦油器及配套設(shè)施,并對(duì)現(xiàn)有硫泡沫系統(tǒng)進(jìn)行改造,增加相應(yīng)離心機(jī)等配套設(shè)施。改造后,與現(xiàn)有脫硫裝置串聯(lián)操作,將實(shí)現(xiàn)每小時(shí)處理16萬(wàn)方焦?fàn)t煤氣,脫硫后硫化氫含量小于等于20mg/m3的工藝目標(biāo),脫硫效果較之前提升了25倍,標(biāo)準(zhǔn)將達(dá)到國(guó)內(nèi)一流水平。
據(jù)悉,該裝置將在煤化工公司5月設(shè)備大檢修期間進(jìn)行煤氣主管道碰口,預(yù)計(jì)在5月底具備調(diào)試條件。(王一鑫)
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