“焊槍五個,壓力表三個,氧氣瓶拉走了三個,還剩兩個……”近日,下午下班后的機電公司支架車間沒有了往日的喧囂,到處都是靜悄悄的,液壓支架維修二區(qū)組長肖寧核對著所管理的電焊設備,認真的記錄著當天工作中的設備使用量。
據(jù)了解,因為工期緊,機電公司機電總廠同時對一、二煤礦,雙龍煤業(yè)和瑞能煤業(yè)四套綜采設備進行大修。由于四套設備同時穿插維修,所以在日常維修工作中需要使用的配件和工具種類多,數(shù)量大,在檢修過程中經常會出現(xiàn)找不到工具或者亂放零件的情況。這樣不僅會造成材料的浪費和錯誤裝配,也容易出現(xiàn)維修工具的錯誤使用,給維修工作進度和裝配質量造成不小的影響。
為了解決目前零件堆放混亂的問題,該公司機電總廠通過調研和可行性討論,制定出賬本管理方法,為每位職工配發(fā)了專門的賬本。每個人根據(jù)自己的工作內容記錄對賬。開工前分發(fā)維修工具時,各小組組長和職工對領用工具的數(shù)量和狀態(tài)進行核對,下班時職工與組長對工具進行對賬收回。在取用配件的過程中,領取人必須在賬本上記錄領取配件的名稱與數(shù)量,下班時與庫管人員核對配件使用數(shù)量,并將多余的配件交回,最后由車間主任對當天全體職工的帳目進行考核,將帳目的記錄情況與職工的考核掛鉤,清獎亂罰。通過這種方法,極大的降低了配件的浪費和工具的損壞浪費情況,同時也便于人事物的查漏補缺,了解職工的工作狀態(tài)。
“通過賬本管理,大家的自覺性提高了不少,車間里隨手亂扔工具和配件的情況現(xiàn)在是看不到了,另外配件的浪費情況也杜絕了。以前修一臺支架所需的U形卡大概需要四百多個,現(xiàn)在實行配件對賬后直接降低到現(xiàn)在的三百個,這樣一套支架就能節(jié)省上千個U形卡,單這一項每套支架就能節(jié)省上千元,這個小賬本還真是有大用處咧!”該公司機電總廠支架車間班長李強說。(葉佩沛)
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