“王文龍，你看故障牌上寫的內(nèi)容，今天重點工作就是把皮帶故障牌的內(nèi)容全部消滅掉！”“孫雙賓，你安排電工把你們故障牌上的內(nèi)容全部消滅掉”……
近日，在雙龍煤業(yè)104綜采工作面，采掘隊機電隊長王宏才每看完一處故障牌立馬就將故障安排到人。
隨著該礦采掘隊從103搬家到104綜采工作面，戰(zhàn)線長、設(shè)備多，安全管控難度大，直接影響著原煤生產(chǎn)?；夭砷L度的延長以及設(shè)備的老化，給檢修帶來很大的困難，為確保生產(chǎn)班采煤期間不受設(shè)備影響，采掘隊隊長韓建濤召集“精兵強將”展開討論尋找解決辦法，加大機電設(shè)備檢修力度，提高檢修效率。
之前，該隊都是采用匯報制，跟班隊長在生產(chǎn)過程中往往是對皮帶托輥磨損或是缺油有異響、轉(zhuǎn)載機鏈條松、采煤機行走慢等等隨時發(fā)現(xiàn)的問題，即時向值班人員反映，然后值班人員將問題記錄在值班本上，該隊機電隊長根據(jù)匯報問題進行當(dāng)班工作的安排，但是這樣匯報的問題總是不全面，有時很難找到出現(xiàn)問題的具體位置和準(zhǔn)確把準(zhǔn)故障癥結(jié)，延長了檢修時間。
“咱們可以給各個設(shè)備吊掛或者放置故障卡，由崗位工將生產(chǎn)過程中設(shè)備存在的問題統(tǒng)一向跟班隊長匯報，跟班隊長將問題細致的填寫在故障卡上，例如在膠帶機機架上每隔100米設(shè)置一組故障卡，生產(chǎn)班跟班隊長在割完最后一刀煤工作面運輸系統(tǒng)停止后，沿運輸巷出來時在膠帶機存在的問題的部件如托輥上吊掛故障牌，機電班組接班后膠帶機檢修人員沿運輸巷檢修過程中，每處理一個故障點，將故障牌取下重新碼放在故障卡架中?！痹撽牸夹g(shù)員趙興國闡述著自己的想法。
現(xiàn)在有了故障卡，發(fā)現(xiàn)哪里有問題，就將問題記錄在案，檢修人員就能很清楚的明白故障產(chǎn)生的具體細節(jié)，根據(jù)細節(jié)對癥下藥，做到快速直擊癥狀，根治癥結(jié)。
“現(xiàn)在年輕人接觸網(wǎng)絡(luò)多，接受的新知識也多，在解決問題上點子多。這個故障卡的使用就很好的解決了檢修人員因為匯報不清而浪費檢修時間的問題，真正做到了小點子大作用?！痹撽犼犻L韓建濤告訴筆者。（閔鵬）
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