本網(wǎng)訊 近日，煤化工公司全面推進(jìn)“雙五”創(chuàng)建工作，在以節(jié)能降耗為目的“小技改”“小發(fā)明”中，焦?fàn)t推焦車熄焦水箱“小技改”單爐耗電節(jié)約50度，每月可節(jié)省生產(chǎn)成本20萬(wàn)元，成效顯著。
據(jù)了解，該公司焦?fàn)t推焦車熄焦水箱用于生產(chǎn)過(guò)程中及時(shí)熄滅掉落在機(jī)側(cè)平臺(tái)的焦炭,改造之前的水箱僅有0.5噸，而在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中重約348噸的大車要不間斷的行走在檢修區(qū)域和生產(chǎn)區(qū)域?qū)λ溥M(jìn)行補(bǔ)水，耗時(shí)耗力。通過(guò)檢修人員高超的焊接技術(shù)，將廢舊的鋼板焊制成約2平方米的自制水箱，并對(duì)箱體內(nèi)部進(jìn)行認(rèn)真的防銹處理，比以前的自帶水箱容量大了近四倍。推焦車在生產(chǎn)前一次性將水箱補(bǔ)滿，經(jīng)過(guò)一周時(shí)間的對(duì)比，一箱水至少可以用一個(gè)班，單爐生產(chǎn)耗電比以前節(jié)約了50度，每月至少可節(jié)約生產(chǎn)成本20萬(wàn)元。
據(jù)悉，在“雙五”建設(shè)全面推進(jìn)工作中，煤化工公司十分注重降本增效工作，把技術(shù)改造、降本增效和崗位練兵、三功兩素的修煉有機(jī)結(jié)合在一起，把職工創(chuàng)新創(chuàng)效的功力與星級(jí)員工評(píng)比相結(jié)合。旨在為職工搭建成長(zhǎng)成才的平臺(tái)，努力引導(dǎo)職工養(yǎng)成節(jié)約一滴水、一度電、一張紙，一根筆芯的良好習(xí)慣。利用“安全伙伴”的責(zé)任書的簽訂，促進(jìn)職工之間相互學(xué)習(xí)技術(shù)、工作中互幫互助、工作技能上積極探索，在各自的崗位上發(fā)光發(fā)熱。截止3月初，已經(jīng)投入生產(chǎn)過(guò)程中的小技改項(xiàng)目累計(jì)50項(xiàng)，每月節(jié)約生產(chǎn)成本150萬(wàn)元，為公司在升級(jí)轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵時(shí)期打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。（陳劉杰）
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