為了嚴格控制2×300MW電廠2號機組檢修工期，發(fā)電公司堅持問題導向和目標導向，重視管理創(chuàng)新，在此次檢修中從安全監(jiān)督、質(zhì)量管控、人員配置等方面入手,全面推行“檢修工期管理”，使“作業(yè)有標準、管理全覆蓋、獎懲有依據(jù)”的機制成為檢修工期管理的利器。
“檢修工期管理”是根據(jù)檢修的具體工作，結(jié)合同類型作業(yè)經(jīng)驗，采取科學、合理、有序的工序安排、工序穿插和搶工措施，采用新工藝、新材料、新技術(shù)、新設備最大限度的控制工期，明確各架子隊伍、施工隊伍、主要設備材料的進場控制點，以利于作業(yè)計劃、組織、實施的優(yōu)化組合，達到資源的最優(yōu)利用。
為有效實施“檢修工期管理”，該公司專門成立了“檢修現(xiàn)場管理組”，負責檢修機組各項工作的進度協(xié)調(diào)，并組織每天召開協(xié)調(diào)會，定期召開進度盤點會，負責反饋意見的收集、整理和匯報，及時分析影響進度的各種因素。每日對不安全時間及工期進度進行通報，掌握實際進度與計劃之間的偏差，做好偏差分析，及時調(diào)整人力和物力，保證檢修進度按計劃有序推進。同時，派專人24小時深入現(xiàn)場全程把關，對檢修過程中的不符合項提出整改要求、對作業(yè)現(xiàn)場人員配備是否充足、現(xiàn)場作業(yè)點和作業(yè)面人員組合是否合理等提出通報考核。針對超低排放改造重大節(jié)能環(huán)保項目，要求各部門全力配合，密切關注施工現(xiàn)場情況，緊盯工程進度。
據(jù)悉，自開工以來，“檢修工期管理”模式發(fā)揮了積極作用，各參檢單位在規(guī)定時間出工、收工，且出工人數(shù)均能達到作業(yè)要求。通過每天對工期的進度跟蹤，使各參檢單位更容易發(fā)現(xiàn)和把握作業(yè)規(guī)律，其工作效率大幅提高，促進了檢修工作的順利推進。此外，也為今后機組大小修、日常維護等工作的開展，科學安排檢修計劃，提供了可靠依據(jù)。(程 斌)
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