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截至2月14日，發(fā)電公司2×300MW電廠1號機組實現(xiàn)連續(xù)安全運行90天，期間該機組累計發(fā)電量4.83億度，日最高發(fā)電量639萬千瓦時。目前，該機組繼續(xù)保持安全平穩(wěn)態(tài)勢，迎接大負(fù)荷時期的到來。

據(jù)悉，該機組自2015年起投產(chǎn)運行，為突破機組長周期運行瓶頸，該公司以提高機組主輔設(shè)備運行可靠性為突破口，以“零非?！睘榘踩a(chǎn)重點目標(biāo)，堅持補短板、破難題、促發(fā)展的思路，全力破解長周期運行難題。

圍繞“觀念轉(zhuǎn)變”下功夫

為切實解決設(shè)備可靠性不強、系統(tǒng)不穩(wěn)定造成的機組“非停”（即非計劃停機），該公司認(rèn)真分析總結(jié)以往停機事件，查找原因從源頭預(yù)防和治理，并制定了《300MW機組防非停措施》，明確杜絕“非?！惫ぷ鞯木唧w目標(biāo)、要求、責(zé)任考核和獎勵條款，讓各部門用執(zhí)行力回饋責(zé)任意識；有針對性的制定相關(guān)降“非?！奔夹g(shù)措施，任務(wù)分解落實到責(zé)任部門和具體責(zé)任人，每月對完成情況進行總結(jié)、督辦；成立以生產(chǎn)副經(jīng)理為組長的防“非停”、“防爆防磨”領(lǐng)導(dǎo)小組，定期組織檢查防“非停”執(zhí)行情況；引導(dǎo)全員從觀念上樹立“長周期安全運行”的安全生產(chǎn)理念，明確“機組長周期運行”的重要性，直面自身存在的短板，用責(zé)任意識向“非停”宣戰(zhàn)。

著眼“優(yōu)化改造”除病癥

根據(jù)對一年多來的運行參數(shù)對比和分析，該公司以科技創(chuàng)新作為設(shè)備優(yōu)化的突破口，全力探索解決疑難病癥的良方。利用2016年機組C修契機對鍋爐受熱面、機爐外管道進行全面滾動檢查和防磨處理，對已超過吹損標(biāo)準(zhǔn)的管排及時更換；超前預(yù)防和控制鍋爐四管隱患，有針對性的將吹灰器氣源改造至低溫再熱器進口管道，有效的避免了吹灰時槍管卡澀、變形等問題，使鍋爐各受熱面換熱效果顯著提升；針對鍋爐床溫難于控制、尿素用量大、煙氣排放波動大等問題，該公司通過在爐膛內(nèi)加裝9片擴展水冷屏，增大受熱面，縮小分離器水平煙道喉徑等途徑完成低溫燃燒改造，從而提高煙氣流速，優(yōu)化風(fēng)帽，使得爐內(nèi)物料循環(huán)流暢和床溫更均勻。改造后一方面使煙氣出口氮氧化物排放量大幅下降，日節(jié)約尿素約5噸左右，滿足超低排放要求的同時，為爭取環(huán)保電價補貼贏得先機。另一方面，鍋爐出口煙溫、床溫下降50℃左右，很大程度上避免了鍋爐下二次風(fēng)口、給煤口、旋風(fēng)分離器中心筒等部件燒損變形。

嚴(yán)抓“運行管理”出狠招

為進一步提升運行人員的操作水平，優(yōu)化運行指標(biāo)，該公司要求運行人員提高設(shè)備巡視次數(shù)和力度，在定期巡檢的基礎(chǔ)上，加強了對重點部位和重要設(shè)備的檢查，確保實時掌控設(shè)備運行工況；嚴(yán)格執(zhí)行“監(jiān)盤”、“兩票三制”、應(yīng)急管理等制度，細(xì)化操作關(guān)鍵點，對機組啟停、異常處理等重大操作，要求相關(guān)人員進行二次監(jiān)護，確保各項操作無差錯，堅決杜絕人為誤操作；開展值際“小指標(biāo)”競賽、崗位大練兵、仿真機競賽、反事故演習(xí)等活動，強化員工的專業(yè)素質(zhì)，提高運行人員的應(yīng)急能力。此外，該公司還建立了全過程、全方位控制電量的管理激勵機制，結(jié)合月度電量指標(biāo)倒排出月、周、日任務(wù)，落實到機組、班組、個人，形成了“人人身上有指標(biāo)、個個肩上有擔(dān)子”的良好氛圍，保證增發(fā)電量工作處于可控、在控狀態(tài)。

提升“消缺質(zhì)量”筑根基

為進一步加強設(shè)備管理，該公司修訂并完善了《設(shè)備缺陷管理標(biāo)準(zhǔn)》，對設(shè)備缺陷管理、缺陷發(fā)現(xiàn)及處理、處理后的驗收等工作提出了明確要求，并通過落實責(zé)任追究，加大對缺陷發(fā)生率和重復(fù)缺陷的考核力度，督促做好缺陷處理、分析、預(yù)防的全過程控制，杜絕小缺陷發(fā)展成大問題；要求各級管理人員從進入現(xiàn)場開始，將行走路線中的跑冒滴漏、文明生產(chǎn)、隱患排查等都納入其職責(zé)范圍，并通過照片在QQ工作群內(nèi)公布，形成群策群力、群防群管，全員、全過程、全方位走動模式，使設(shè)備缺陷消缺率和及時率大幅提升；要求每次檢修作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行檢修文件要求，明確檢修的安全、質(zhì)量控制目標(biāo)，加強對檢修過程中設(shè)備解體、檢修、回裝的全過程監(jiān)管，嚴(yán)格執(zhí)行三級驗收標(biāo)準(zhǔn)，從制度體系上不斷完善；分專業(yè)、分類型建立設(shè)備維護保養(yǎng)臺賬，督促檢修人員做好設(shè)備日常維護，減少設(shè)備故障率，使設(shè)備始終處于最佳運行或備用狀態(tài)；通過月度缺陷分析會，梳理出典型重發(fā)性缺陷，明確責(zé)任人、監(jiān)督人和完成時間，認(rèn)真剖析典型性缺陷發(fā)生的原因，采取相應(yīng)措施進行治標(biāo)治本，確保設(shè)備在較長時間內(nèi)不再重復(fù)發(fā)生類似缺陷，使設(shè)備管理步入良性發(fā)展軌道，機組消缺率不斷攀升。（程斌）