“循環(huán)水技改項(xiàng)目順利完成了,這個(gè)項(xiàng)目投運(yùn)以后每年將給公司節(jié)約120多萬元的資金呢!”煤化工公司熱動(dòng)車間技術(shù)員王亮抑制不住內(nèi)心的喜悅。
近日,煤化工公司熱動(dòng)車間對循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)行為期四個(gè)月的技改項(xiàng)目,此項(xiàng)技改完成后可有效提高除鹽水制水率,解決制約生產(chǎn)用水的頑疾,大大降低生產(chǎn)成本,為公司完成安全環(huán)保驗(yàn)收工作奠定基礎(chǔ)。
以前,該公司熱動(dòng)車間循環(huán)水系統(tǒng)主要通過循環(huán)水為車間的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備進(jìn)行降溫,保障設(shè)備的健康運(yùn)行。此前循環(huán)水系統(tǒng)通過兩臺(tái)30KW的散熱風(fēng)機(jī)對進(jìn)入冷卻塔的循環(huán)水進(jìn)行降溫冷卻,另有兩臺(tái)200KW的循環(huán)泵,一臺(tái)24小時(shí)不間斷運(yùn)行、一臺(tái)備用,這套設(shè)備每年消耗電費(fèi)、水費(fèi)、藥品費(fèi)約124.8萬元。現(xiàn)在,通過將一套生產(chǎn)水管線與循環(huán)水母管連接,連接后使用經(jīng)過處理后的河道水作為循環(huán)水對設(shè)備進(jìn)行降溫替代了之前的散熱風(fēng)機(jī)和循環(huán)泵。循環(huán)水流經(jīng)各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備后吸收了熱量,不僅提高了原水溫度,而且除鹽水的制水率也提高了1%。這樣便將原本排放掉的這部分設(shè)備產(chǎn)生的熱量用于提高除鹽水的產(chǎn)量,還省去了冬季氣溫過低時(shí)加熱原水制除鹽水所需的蒸汽,不但減少了熱能損失,節(jié)約了電費(fèi)、水費(fèi)、藥品費(fèi),還將這部分熱能有效利用在提高除鹽水產(chǎn)量上。
此次技改項(xiàng)目是煤化工公司降本增效其中一項(xiàng),在日常工作中各基層車間始終把節(jié)能減排、降本增效這個(gè)理念統(tǒng)一到思想上、落實(shí)到行動(dòng)中,從一點(diǎn)一滴做起、從身邊的小事做起,認(rèn)認(rèn)真真的做好降本增效的每件事,為公司的可持續(xù)發(fā)展盡一份力量。(卞偉俊)
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