面對舉步維艱的煤炭市場，雙龍煤業(yè)為進一步降低生產(chǎn)成本，狠抓材料管理，從定額、計劃及管理責任分解落實、日常規(guī)范核算、成本管理效果考核等方面精打細算，有效止住了成本管控“出血點”。
“區(qū)隊材料管理是成本控制的一大‘出血點’。因此，我們把區(qū)隊‘小倉庫’作為重點治理對象，強管理，抓監(jiān)督，從細節(jié)杜絕浪費?！痹摰V供應部部長同玉龍告訴筆者。
該礦要求各區(qū)隊建立完善更為詳細的“小倉庫”物資流動臺賬，包括材料名稱、規(guī)格、型號、庫存數(shù)、入庫數(shù)、發(fā)出數(shù)、時間、領用人員簽名等，嚴格做到賬、卡、人三對照。同時，該礦對所有材料都進行備案，“小倉庫”內任何一種物資庫存量不得超過一個月使用量，超過兩個月不用的積壓材料和廢舊材料必須上報或交舊，且材料必須按標準實行動態(tài)達標，所有能上架的必須上架，碼放整齊，新舊物資、廢舊物資分開存放，礦材料管理小組將不定期進行入庫檢查，對于不按要求管理的“小倉庫”將進行嚴厲處罰。
與此同時，該礦根據(jù)年度成本定額指標，按年、季、月編制成本、費用管控計劃，一家一家定方案、一項一項拿措施、一分一毫摳費用，把各項計劃指標的完成情況與個人薪酬掛鉤。按照一級向一級承諾，立軍令狀，簽責任書的形式，層層分解落實到具體的責任人；修訂、優(yōu)化基層區(qū)隊三級核算管理辦法，實行工資、獎金、材料費用定額定量，每月由區(qū)隊、供應部、生產(chǎn)部、財務部等部門聯(lián)合對區(qū)隊和班組各項生產(chǎn)成本費用進行核算，在嚴查各類成本費用計劃、預算、審批、投入和消耗過程管控漏洞的同時，對燃油、火工品、大修費用等大額資金使用進行專項審計和效能監(jiān)察，切實止住“出血點”。
該礦還發(fā)動廣大員工大力開展節(jié)支降耗、回收復用、修舊利廢、小改小革及合理化建議活動，對各類活動情況進行月度匯總、認定和獎勵，對未完成指標的從工資中扣除，逐月考核，逐月兌現(xiàn)，形成“千斤重擔人人挑，人人身上有指標”的格局。（韓建濤 管兵）
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