面對越來越嚴(yán)峻的市場形勢,發(fā)電公司圍繞自身生產(chǎn)實際,向自身要效益、下功夫內(nèi)部挖潛,“水、煤、電、材”多管齊下,全面降低生產(chǎn)成本。
水——點滴做起,節(jié)約用水。該公司一方面通過開展全廠水系統(tǒng)進行“跑冒滴漏”專項整治活動,對全廠用水系統(tǒng)及地下管網(wǎng)進行全面仔細“體檢”,消除管網(wǎng)系統(tǒng)漏點,另一方面通過加裝分區(qū)水表,對廠內(nèi)用水“大戶”施行精確計量。同時,組織點檢人員針對鍋爐定定期排污系統(tǒng)進行技術(shù)攻關(guān),通過升級改造,將生產(chǎn)用水的全部,回收率由36%提升至79%,僅此一項一天就可節(jié)水1000余方。
煤——深挖煤源利潤點。充分發(fā)揮循環(huán)流化床鍋爐適用劣質(zhì)煤燃燒的特性,積極尋找周邊劣質(zhì)煤源,大量摻燒矸石、煤泥,將燃料成本壓到最低。全力保證煤泥系統(tǒng)不間斷運行,每天可消耗煤泥500余噸,僅此一項每天可降低燃料費用3萬以上;同時最大限度降低原煤、中煤等高價煤的使用量,多使用掘進煤、風(fēng)井煤,向源頭要效益,抓重點增利潤。
電——節(jié)能降耗才是硬道理。該公司首先針對廠區(qū)路燈進行節(jié)能改造(采用隔一個一亮的方式)就是我們減少非生產(chǎn)電能消耗的措施之一。同時加強辦公樓、服務(wù)樓的用電管理,關(guān)閉飲水機、禁止長明燈,從點滴做起,節(jié)約每一度電。在生產(chǎn)節(jié)能方面,加強設(shè)備運行調(diào)整,使各輔機設(shè)備始終處于高效運行工況,提高設(shè)備利用效率,節(jié)約廠用電使用;實施全廠用電細化管理,對生產(chǎn)和非生產(chǎn)用電實施精確劃分,齊抓共管、精打細算,將可節(jié)約的每一度電都省下來。
材——嚴(yán)控材料費用發(fā)生。為進一步規(guī)范修舊利廢工作流程,該公司全面實施可回收復(fù)用材料的統(tǒng)一歸口管理。細化修舊利廢臺賬,依據(jù)現(xiàn)場實際情況,在確保設(shè)備安全穩(wěn)定的前提下,能更換部件的,絕不更換整套設(shè)備。對內(nèi)漏的閥門能進行研磨的進行研磨、門芯壞的更換門芯,現(xiàn)場已累計處理閥門40余臺。對損壞的鏈斗、斗提及時組織進行修復(fù),盡量做到重復(fù)使用;對變頻器、壓力表及熱電阻、熱電偶等測溫元件經(jīng)過維修可重復(fù)使用的元件及時展開維修,并將熱電偶快速修復(fù)作為“三功兩素”項目,使職工真正參與其中,深研深究,真正學(xué)到“真本事,硬功夫”。
本著“節(jié)省的就是效益”的理念,發(fā)電公司從一克煤、一度電、一滴水做起,通過多項活動的開展,不斷增強職工“勤儉持家”的主人翁意識,為公司美好發(fā)展增磚添瓦。(王 鵬)
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