本網(wǎng)訊 “煤化工公司合成氨生產(chǎn)區(qū)域球罐安全閥體出現(xiàn)泄漏,已更換完成,進(jìn)入安全運(yùn)行狀態(tài)?!焙铣砂避囬g合成工段長趙文浩拿著對(duì)講機(jī)說道。
“甲醇車間空分氮壓機(jī)接油盤改造完成,減少了油污染浪費(fèi),避免了現(xiàn)場可燃物生成。”甲醇車間安全員劉強(qiáng)強(qiáng)向調(diào)度室匯報(bào)。
近日,煤化工公司開展安全隱患大排查,上下聯(lián)動(dòng),聯(lián)合各部門對(duì)廠區(qū)生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行拉網(wǎng)式排查,通過開展“自查、互查、抽查”等形式進(jìn)一步筑牢安全防線,把好安全生產(chǎn)關(guān)。
基層車間自己排查。該公司生產(chǎn)部組織基層車間安全員對(duì)煉焦車間、化產(chǎn)車間、熱電車間等9個(gè)生產(chǎn)車間進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施專項(xiàng)檢查,主要對(duì)鼓冷區(qū)域電捕水封槽防護(hù)欄、化水酸堿槽排污管與地溝相連蓋板、焦?fàn)t頂部伸縮縫蓋板等重點(diǎn)部位的安全防護(hù)措施檢查,經(jīng)過5天的緊密排查,累計(jì)整改處理D級(jí)隱患39條。
車間之間相互檢查。該公司要求生產(chǎn)工藝相鄰的車間開展互檢,結(jié)合所在車間的隱患對(duì)互檢車間的安全設(shè)施、安全操作進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)管理漏洞,查補(bǔ)操作缺陷,加大安全排查力度,對(duì)互檢的車間主任下達(dá)考核指標(biāo),避免出現(xiàn)因礙于情面而不能直言不諱,真正意識(shí)到多查一條隱患就是多筑一層安全防線。各車間安全互檢活動(dòng)累計(jì)查出并整改完成24條隱患。
公司領(lǐng)導(dǎo)帶隊(duì)抽查。該公司總經(jīng)理姚煒、黨委書記趙成平等班子領(lǐng)導(dǎo)分為4個(gè)小組帶隊(duì)深入生產(chǎn)一線,開展綜合性安全抽查,既是對(duì)車間自查、互檢結(jié)果的檢查,也是進(jìn)一步落實(shí)細(xì)化安全管理工作。公司領(lǐng)導(dǎo)抽查小組主要對(duì)重點(diǎn)生產(chǎn)部位、生產(chǎn)現(xiàn)場死角、職工現(xiàn)場操作過程、交接班記錄等進(jìn)行查看,累計(jì)發(fā)現(xiàn)問題7項(xiàng),查出12條D級(jí)安全隱患。
該公司安全生產(chǎn)副總經(jīng)理王治祥表示,此次安全大排查是目前公司安全生產(chǎn)非常必要的做法,這項(xiàng)工作要常態(tài)化開展,每月一次,通過自查、互檢、抽查等多種形式緊緊筑牢安全防線。企業(yè)越是在困難時(shí)期,安全工作越是至關(guān)重要,安全管理越是不能出現(xiàn)問題。下一步煤化工公司陸續(xù)開展安全隱患大排查、習(xí)慣操作大糾正、作業(yè)過程大規(guī)范、現(xiàn)場環(huán)境大清理、紀(jì)律作風(fēng)大整頓“五大”系列活動(dòng)。(王媛)
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