本網(wǎng)訊 近期氣溫驟降，車(chē)間生產(chǎn)系統(tǒng)的防凍工作更加嚴(yán)峻，水、氣、電等用量均有所增加。煤化工公司甲醇車(chē)間以“降消耗增效益”為主題，推出三項(xiàng)降耗措施，促進(jìn)生產(chǎn)系統(tǒng)節(jié)能降耗工作再上新臺(tái)階。
向成本控制要效益。該車(chē)間按照降低成本、降低消耗的要求，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況，制訂了原料消耗考核標(biāo)準(zhǔn)。4個(gè)班組每日的用電量、煤氣量、蒸汽量、循環(huán)水、脫鹽水使用量以及產(chǎn)甲醇單耗量等納入進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并在交接班會(huì)上匯報(bào)甲醇產(chǎn)量及單耗等用料情況，達(dá)到了耗氣量與產(chǎn)甲醇量成正比、用蒸汽量與甲醇產(chǎn)量成正比等，不但提高甲醇產(chǎn)量還要降低單耗，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的目的。
向基礎(chǔ)操作要效益。為了降低原料物件的消耗，甲醇車(chē)間各工段結(jié)合實(shí)際情況，不斷改進(jìn)操作工藝，反復(fù)調(diào)整工藝參數(shù)，精確計(jì)算投入產(chǎn)出比，仔細(xì)觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，確保每各崗位都耗電、耗氣在最佳控制下得到最充分的效應(yīng)，從而大幅度降低了水、氣、電的消耗。
向精細(xì)管理要效益。在生產(chǎn)中，該公司甲醇車(chē)間認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查制度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除隱患，保證系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行。采用理論知識(shí)培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)學(xué)習(xí)及每月考試的方式來(lái)提高員工的操作技能和業(yè)務(wù)素質(zhì)，發(fā)揮主觀能動(dòng)性，及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)中的能耗浪費(fèi)點(diǎn)，挖掘節(jié)能潛力，使員工積極的參與到“降消耗增效益”上來(lái)。（紀(jì)鵬）
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