本網(wǎng)訊 面對(duì)當(dāng)前嚴(yán)峻的生產(chǎn)經(jīng)營形勢(shì)，雙龍煤業(yè)機(jī)運(yùn)隊(duì)以降成本、提效益為目標(biāo)，在加強(qiáng)材料設(shè)備管理的同時(shí)，大力開展了回收復(fù)用、修舊利廢、科技創(chuàng)新等工作，比2015年同期降低生產(chǎn)成本約10%。
該隊(duì)針對(duì)井下施工材料和設(shè)備多的現(xiàn)實(shí)，在材料使用上強(qiáng)化管理，從領(lǐng)取、使用、移交到回收等各個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)行臺(tái)帳管理，保證了各類材料、設(shè)備使用情況的全過程監(jiān)控，避免了材料設(shè)備使用的丟失浪費(fèi)。在設(shè)備管理上，嚴(yán)格執(zhí)行全生命周期管理，對(duì)設(shè)備的使用、維護(hù)、保養(yǎng)等細(xì)化管理，積極實(shí)施設(shè)備“機(jī)環(huán)雙檢”制和“四級(jí)”包機(jī)制，保證了設(shè)備的完好率達(dá)到95%以上。
同時(shí)，該隊(duì)充分發(fā)揮機(jī)修廠優(yōu)勢(shì)，以“五精”示范崗（現(xiàn)場(chǎng)）創(chuàng)建為契機(jī)，積極開展星級(jí)員工評(píng)定工作，將職工崗位貢獻(xiàn)作為星級(jí)員工評(píng)定的基礎(chǔ)，充分調(diào)動(dòng)了職工的積極性。去年，該隊(duì)在沒有任何圖紙的情況下，自行設(shè)計(jì)并加工了3部轉(zhuǎn)載膠帶輸送機(jī)，完成了小煤倉與主斜井膠帶輸送機(jī)的2次搭接。全年完成科技創(chuàng)新、小改小革項(xiàng)目35項(xiàng)，其中28項(xiàng)通過了礦內(nèi)部審評(píng)，“主井強(qiáng)力膠帶更換新工藝”獲得黃陵礦業(yè)公司工會(huì)評(píng)選的科技創(chuàng)新一等獎(jiǎng)，全年累計(jì)完成修舊利廢成果116萬元。
“修舊利廢、崗位創(chuàng)新等工作的開展，不僅為職工在日常工作中提供了便利，更為企業(yè)的降本增效工作帶來了看得見的實(shí)效，今后我隊(duì)將在降本增效方面做更多的工作，充分發(fā)揮好職工的積極性和創(chuàng)造性，為礦井的降本工作盡好力?！痹撽?duì)隊(duì)長(zhǎng)鄭存璽說。（彭興倉）
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