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本網(wǎng)訊  “咱修復(fù)的減速機(jī)殼體組裝后，齒側(cè)間隙、嚙合面完全符合維修標(biāo)準(zhǔn)，接下來(lái)，我們抓緊進(jìn)行第二臺(tái)殼體的修復(fù)……”機(jī)電公司機(jī)電總廠職工王京國(guó)告訴筆者，以前減速機(jī)殼體全是外委修理，每年光修理費(fèi)便是一筆不小的開(kāi)支。如今，攻克該項(xiàng)工作的技術(shù)難關(guān)后，再也不用外委了。

面對(duì)煤炭市場(chǎng)持續(xù)走低，煤炭銷量大幅下滑的局面，機(jī)電公司以適應(yīng)煤炭市場(chǎng)變化為契機(jī)，轉(zhuǎn)觀念、拓市場(chǎng)，降成本、深挖內(nèi)潛，用各種途徑，加大修舊利廢力度，降低設(shè)備大修生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)效益最大化。

改變維修觀念，拓寬維修業(yè)務(wù)

“在機(jī)電公司，以往的綜采、掘進(jìn)設(shè)備大修產(chǎn)生的材料配件費(fèi)用占維修總費(fèi)用的50%以上，主要以材料配件部分的費(fèi)用最高?！睓C(jī)電公司機(jī)電總廠廠長(zhǎng)王志剛說(shuō)。

為了不斷降低大修成本，機(jī)電總廠改變以往維修觀念，由原先升井設(shè)備直接解體轉(zhuǎn)變?yōu)橄日{(diào)試（試驗(yàn)），針對(duì)調(diào)試（試驗(yàn)）結(jié)果制定維修方案，在維修過(guò)程中遵循拆解、安裝工藝，針對(duì)難拆的部件，想辦法將零部件毀損程度降低到最小，同時(shí)對(duì)損壞的零件能修復(fù)的不加工，能加工的不外購(gòu)，將大修所需的材料配件數(shù)量降至最低。

筆者從該公司機(jī)電總廠獲悉，每年綜采、掘進(jìn)設(shè)備外委修理產(chǎn)生的費(fèi)用約1300萬(wàn)元。在承修瑞能ZY3600/10/24D液壓支架前，為了降低大修成本，該公司通過(guò)走出去和請(qǐng)進(jìn)來(lái)的方法節(jié)約外委修理費(fèi)用近50余萬(wàn)元。一方面，該公司委派技術(shù)人員去生產(chǎn)廠家學(xué)習(xí)電液控主閥維修技術(shù)。另一方面，該公司邀請(qǐng)廠家技術(shù)人員來(lái)廠授課，講解電業(yè)控制閥電器附件的檢測(cè)技巧。同時(shí)，針對(duì)主閥的維修和電氣附件的檢測(cè)，機(jī)電總廠設(shè)計(jì)了流水線作業(yè)平臺(tái)及調(diào)試平臺(tái)，制作了先導(dǎo)閥調(diào)試工裝及24V控制電源，購(gòu)買了500V耐壓試驗(yàn)儀及箱式噴砂機(jī)等，同時(shí)采用調(diào)試拼湊的方法，減少電液控閥外修數(shù)量。

材料配件比價(jià)選購(gòu)，強(qiáng)化制度監(jiān)管約束

“在綜采、掘進(jìn)設(shè)備大修中，材料配件費(fèi)用的高低直接影響維修總費(fèi)用，在材料配件采購(gòu)上機(jī)電總廠執(zhí)行‘擇優(yōu)選購(gòu)’和‘比價(jià)采購(gòu)’的原則?！痹摴緳C(jī)電總廠技術(shù)員楊鵬說(shuō)。

據(jù)悉，該公司機(jī)電總廠將大修申報(bào)的材料、配件明細(xì)按類型分別提交有資質(zhì)的三家供貨商；然后將物資集團(tuán)黃陵分公司的報(bào)價(jià)單與前期咨詢的價(jià)格進(jìn)行對(duì)比，黃陵分公司、機(jī)電公司、委托單位根據(jù)報(bào)價(jià)單、比價(jià)結(jié)果共同協(xié)商確定一家信譽(yù)度高的供應(yīng)商，最后與供應(yīng)商進(jìn)行談價(jià)降價(jià)，將大修所需材料配件費(fèi)用降至最低。

為有效控制材料成本，該公司總結(jié)和分析經(jīng)營(yíng)管理過(guò)程中的經(jīng)驗(yàn)及不足，對(duì)各項(xiàng)經(jīng)營(yíng)管理制度進(jìn)行整合梳理、查漏補(bǔ)缺，并把管理重點(diǎn)延伸到班組。為及時(shí)掌握各班組的經(jīng)營(yíng)進(jìn)展?fàn)顩r，每天對(duì)各班組實(shí)際的材料消耗情況進(jìn)行跟蹤統(tǒng)計(jì)，該公司建立和完善了材料的支領(lǐng)、使用、修復(fù)、回收、再利用的管理臺(tái)賬，同時(shí)，對(duì)各班組的考核以材料成本為依據(jù)，結(jié)合安全、質(zhì)量、兩化及服務(wù)等四項(xiàng)進(jìn)行綜合考評(píng)，定期對(duì)各班組的經(jīng)營(yíng)狀況，材料使用情況進(jìn)行分析點(diǎn)評(píng)，落實(shí)各種獎(jiǎng)懲規(guī)定。

“目前，我們廠三套綜采設(shè)備正在緊張的維修中，通過(guò)維修觀念的轉(zhuǎn)變、維修業(yè)務(wù)的拓寬，材料配件的詢價(jià)比價(jià)以及加大修舊利廢等手段，已節(jié)約材料配件及外委修理費(fèi)用約600萬(wàn)元，不僅降低了維修成本，提高了經(jīng)營(yíng)效益，還鍛煉了職工隊(duì)伍。”該公司機(jī)電總廠黨支部書(shū)記王新民如是說(shuō)。（權(quán)學(xué)利 張潔）