本網(wǎng)訊 截止2014年1月14日16:00，煤矸石發(fā)電公司鍋爐實現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定運行 153天，創(chuàng)發(fā)電公司建廠以來鍋爐連續(xù)安全運行的新紀錄，該記錄達到了國內(nèi)同類型循環(huán)流化床機組運行周期的較好水平，標志著發(fā)電公司在循環(huán)流化床鍋爐運行管理水平又邁上了新臺階。
2013年，該公司按照“科學組織生產(chǎn)，正規(guī)循環(huán)作業(yè)”思路，以把好“四個關口”為舉措，確保了安全生產(chǎn)形式的持續(xù)穩(wěn)定。
把好輸煤關口，確保機組安全運行。該公司從生產(chǎn)“源頭“入手，根據(jù)煤質(zhì)的濕度水分、發(fā)熱量等實際情況，制定合理可行的配煤摻燒方案，優(yōu)化來煤結構，精確調(diào)配摻配比例，及時調(diào)整輸煤運行方式，確保煤質(zhì)發(fā)熱量在3000±200大卡之間，粒度保持在13mm以下,有效確保了鍋爐的安全穩(wěn)定運行，同時也降低了鍋爐受熱面的磨損，延長了鍋爐運行周期。
把好設備關口，全面推行機環(huán)雙檢制。深入推行設備機環(huán)雙檢制，對設備進行全方位跟蹤檢查、保養(yǎng)維護，認真落實設備檔案管理、動態(tài)管理、全過程管理，完善設備臺帳，狠抓點檢定修，強化設備“包機制”，形成了“人、機、物、管、環(huán)”的閉環(huán)設備管理監(jiān)管體系。
把好技術關口，大力開展技術改造。對長期影響機組健康的“疑難雜癥”進行了重點整治。2013年，重點對鍋爐風機液力偶合器、冷渣機、空預器、鏈斗機、煤泥上料刮板機等70余臺主要設備進行了定期檢修，實現(xiàn)了設備完好率始終保持在98%以上。
把好員工素質(zhì)關口，強化員工技能培訓。以“雙述”、“三功兩素”活動為載體，開展崗位練兵、技術比武等活動，不斷提升員工業(yè)務技能水平。2013年開展了“雙述”“三功兩素”競賽活動，18項“三功兩素”修煉項目得到推廣，39名職工展示了個人風采。通過各種形式的培訓，激發(fā)了一線員工職工崗位自主成才意識，營造了“比、學、趕、幫、超”的良好范圍。
近年來，該公司針對制約循環(huán)流化床機組無法長周期運行的“瓶頸”，不斷探索管理新思路，通過對標學習、技術攻關等方式，破解了一系列難點問題，為機組連續(xù)安全高效運行奠定了良好基礎。（高怡、王永亮）
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