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“報告，三班回采完畢，共回采7刀?！苯眨陔p龍煤業(yè)采掘隊，一通匯報電話打破了會議室里的寧靜，單班回采7刀，創(chuàng)下了該隊建隊以來最高紀錄。據(jù)了解，2月16日一個圓班（頭、二、三班連起來就是一個圓班）該隊總共回采13刀，每刀進尺0.8米，共回采10米，創(chuàng)下了該礦單日回采新紀錄。究其原因，跟著筆者一起探秘新紀錄背后的故事。

設備是關(guān)鍵。俗話說：火車跑得快，全靠車頭帶。在煤礦，要想采煤速度快，那設備就是重要環(huán)節(jié)。該礦在2019年之前始終遵循著“回采—搬家—安裝—回采”的生產(chǎn)接續(xù)流程，為降低搬家倒面對生產(chǎn)帶來的影響，礦業(yè)公司領導多次到該礦實地調(diào)研，認真聽取了該礦關(guān)于智能化建設的意見，針對該礦生產(chǎn)裝備落后、生產(chǎn)效率低、工作強度大等現(xiàn)狀，下重金為該礦購置了智能化綜采設備用于106綜采工作面安裝，讓智能化在該礦的實現(xiàn)了重大突破。好馬配好鞍，106智能化綜采工作面切眼長度235米，煤層平均厚度2.5米，好的地質(zhì)條件配上精良的設備，為打破記錄提供了牽引力。

技術(shù)是重點。“兵馬未動糧草先行”，面對智能化采煤設備，該礦提前應對，制定詳細的培訓學習計劃，積極安排業(yè)務骨干到兄弟單位智能化工作面現(xiàn)場學習，并安排技術(shù)員分別到智能化設備廠家學習電液控、乳化液泵站控制等技術(shù)，為該礦106智能化綜采工作面順利回采打下了前提。同時，該礦采掘隊加大師帶徒力度，把現(xiàn)場黨課堂，讓學成歸來的老師傅手把手教學，并邀請設備廠家技師深入井下指導，對包機人存在的技術(shù)難題現(xiàn)場答疑解惑。該隊技術(shù)員將智能化設備每一個零部件進行拆分，利用PPT演示，讓檢修人員對設備有了全方位認識。通過提升檢修人員的專業(yè)素質(zhì)，為打破記錄提供了內(nèi)動力。

管理是本質(zhì)。“眾人拾柴火焰高”，心往一處想，勁往一處使，高效生產(chǎn)才能得以實現(xiàn)。該礦采掘隊在生產(chǎn)過程中堅持“人的安全行為治理”到現(xiàn)場、進崗位，嚴格安全確認制、手指口述在現(xiàn)場的應用，加大崗位描述考核力度，確保安全管理不走形，有效提高了開機率。同時要求跟班隊長對當班生產(chǎn)任務進行細致分解，對存在可能影響生產(chǎn)的環(huán)節(jié)重點強調(diào)，加大班組長現(xiàn)場“執(zhí)法”力度，實時監(jiān)控職工的精神面貌和思想動態(tài)，避免因思想不集中產(chǎn)生配合失誤，造成設備影響生產(chǎn)的情況發(fā)生。通過一些列舉措提升了管理強度，增強了職工責任心，為打破記錄提供了戰(zhàn)斗力。（李俊芳 趙興國）