今年以來，煤矸石發(fā)電公司堅持“走在缺陷前面”的管理思路，以降低缺陷發(fā)生率和提高消缺質(zhì)量為重點，以“標(biāo)本兼治，重在治本”為原則，利用MIS系統(tǒng)信息化管理平臺，從規(guī)范流程、落實責(zé)任等方面入手，加強設(shè)備缺陷閉環(huán)管理，不斷提高設(shè)備健康水平。
針對循環(huán)流化床機組設(shè)備故障頻發(fā)的特點，該公司通過對標(biāo)學(xué)習(xí)華潤首陽山電廠、神華準(zhǔn)能矸電等行業(yè)標(biāo)桿，認(rèn)真梳理設(shè)備管理方面規(guī)章制度，修訂并完善《設(shè)備缺陷管理標(biāo)準(zhǔn)》、《設(shè)備點檢定修管理標(biāo)準(zhǔn)》等制度，明確了點檢、運行、檢修人員各自的職責(zé)，落實各級缺陷管理人員的責(zé)任；結(jié)合MIS系統(tǒng)缺陷信息化管理平臺，從缺陷的發(fā)現(xiàn)、分類、登記、消除、試轉(zhuǎn)、驗收等全過程實行流程化管理，將缺陷登記不規(guī)范、內(nèi)容描述不準(zhǔn)確、消缺處理不及時、流程執(zhí)行不到位等問題列入缺陷管理考核指標(biāo)，從制度上嚴(yán)格保障缺陷的及時處理和驗收，全面提高了消缺質(zhì)量和消缺及時率；堅持每日對缺陷進行專項分析，每月對缺陷進行匯總分析，針對重大設(shè)備缺陷，特別是重復(fù)性缺陷和頻發(fā)性缺陷，組織專題會議分析討論，深入剖析產(chǎn)生的原因和規(guī)律，并制定有效的技術(shù)措施和防范措施；建立設(shè)備缺陷分析臺帳，對設(shè)備潛在問題超前預(yù)防和控制，認(rèn)真落實設(shè)備定期維護保養(yǎng)，將隱患和缺陷消除在萌芽狀態(tài)，有效降低了設(shè)備缺陷的發(fā)生。
同時，該公司根據(jù)設(shè)備缺陷的性質(zhì)和輕重緩急，將設(shè)備缺陷劃分為A類、B類、C類及E類，明確了各類缺陷的責(zé)任人、處理時限及考核標(biāo)準(zhǔn)，通過MIS系統(tǒng)將各專業(yè)、各班組的消缺率、消缺及時率等指標(biāo)進行公開，加強了各部門對消缺工作監(jiān)督管理；各專業(yè)通過設(shè)備缺陷發(fā)生情況，提前進行分析總結(jié)，不斷完善設(shè)備管理臺帳，確保檢修消缺所需備品備件；強化激勵機制，鼓勵全員參與設(shè)備管理，全員查找缺陷，對發(fā)現(xiàn)的缺陷按照類別獎勵到個人，增強了全員參與設(shè)備治理的主動性；各專業(yè)、班組建立“缺陷隨手拍”微信群，當(dāng)班人員發(fā)現(xiàn)缺陷后，第一時間將缺陷信息進行上傳，并及時通知該設(shè)備管理人員進行處理，提高設(shè)備消缺及時性；按照設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、信息化建設(shè)要求，利用設(shè)備缺陷管理平臺，按照各類缺陷分布情況，合理安排消缺維護工作，并對缺陷消除后的設(shè)備進行評估和持續(xù)改進。
“每次機組檢修前，我們利用MIS信息化系統(tǒng)，按照專業(yè)和缺陷類別，迅速導(dǎo)出未處理的設(shè)備缺陷，為制定檢修計劃和消缺安排提供了可靠的依據(jù)?！痹摴驹O(shè)備管理中心汽機專工李虎說到。
據(jù)悉，截止目前該公司A類、B類缺陷較去年同期分別降低22%和31%。（黃陽 程斌）
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