近日，煤矸石發(fā)電公司“關(guān)于300MW循環(huán)流化床鍋爐清潔高效燃燒關(guān)鍵技術(shù)集成優(yōu)化”和“300MW循環(huán)流化床鍋爐機組CCS系統(tǒng)變負荷優(yōu)化技術(shù)研究與應用”兩項科學技術(shù)成果順利通過中國煤炭行業(yè)協(xié)會鑒定，達到國內(nèi)領(lǐng)先水平。
本次進行鑒定的兩項科學技術(shù)成果，均為該公司在300MW循環(huán)流化床機組生產(chǎn)運行中，圍繞提高機組效率和優(yōu)化環(huán)保指標所開展的。通過增大爐膛整體受熱面積，縮小旋風分離器入口煙道寬度，優(yōu)化布風板風帽，更換中心筒材質(zhì)等多項技術(shù)改造，降低鍋爐床溫，減少氮氧化物生成，實現(xiàn)鍋爐的清潔高效燃燒。同時，通過將負荷指令和實際負荷偏差作為前饋信號對脫硝尿素自動系統(tǒng)進行修正，解決由于AGC負荷指令變化造成煙氣氮氧化物濃度不易控制，尿素用量過大的問題，在實現(xiàn)超凈排放的同時提高了機組的運行經(jīng)濟型和負荷響應速度。兩項科技成果實施后，按年利用5000小時計算，預計兩臺機組每年可節(jié)約尿素200噸以上，除鹽水約2300噸，總計可降低生產(chǎn)成本700余萬元。經(jīng)過鑒定委員會專家組鑒定，一致認為以上兩項成果具有較高的推廣價值和應用前景，達到了國內(nèi)領(lǐng)先水平。
近年來，該公司堅持實施創(chuàng)新驅(qū)動戰(zhàn)略，不斷加大科技創(chuàng)新力度，完善科技管理體系，圍繞影響機組安全運行的難題，重點實施了防渦流改造、空預器改造等9個重大科技項目，減輕了職工勞動強度，消除了安全隱患，取得了顯著的經(jīng)濟效益。同時，通過搭建科技平臺、定期召開科技大會、開展知識講座、舉行科普競賽等活動，營造了濃厚氛圍，樹立了“創(chuàng)新無處不在，創(chuàng)新無時不有，創(chuàng)新人人可及，創(chuàng)新人人有責”的理念，激發(fā)了全員創(chuàng)新的熱潮，讓創(chuàng)新在一線“生根”，在一線“發(fā)芽”，在一線“結(jié)果”。2017年該公司共收集論文145篇，專業(yè)刊物發(fā)表45篇，申請專利41項，17項已通過受理，收集合理化建議68條，采納23條，實施的科技項目《防渦流技術(shù)在300MW級循環(huán)流化床鍋爐中的應用》獲得了第三屆中國設(shè)備管理創(chuàng)新成果一等獎，《“崗現(xiàn)一體”123管理項目》獲了中國電力創(chuàng)新成果三等獎，科技創(chuàng)新已成為支撐企業(yè)發(fā)展的強大動力。（陳博文 高飛）
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