近日,二號煤礦引進(jìn)瓦斯管道熱熔技術(shù),并成功應(yīng)用于生產(chǎn)中,效果顯著。
該技術(shù)的主要原理是利用專用設(shè)備將瓦斯管連接面用熱板加熱到粘流狀態(tài),迅速連接并在高壓下冷卻固化,實(shí)現(xiàn)“熔后焊接”。
二號煤礦屬于高瓦斯礦井,井下地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,瓦斯管路鋪設(shè)量大,井下不同的環(huán)境對管路的使用需求不同,需要經(jīng)常對長度為6米的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格瓦斯抽放管進(jìn)行截割。管路安裝和使用過程中跌落破損,如若直接丟棄,損失也較大。應(yīng)用熱熔技術(shù)后,可以按照實(shí)際使用情況快速高效的對管路進(jìn)行拼接,同時(shí)可將破損管路上的法蘭托、法蘭盤及管路本身可利用的部分截下重復(fù)回收利用,極大的節(jié)省購置成本。此外,該礦還通過瓦斯管路熱熔技術(shù)對廢舊的瓦斯管路進(jìn)行回收改造,先后加工了瓦斯鉆孔的放水器、底板鉆孔除塵器等物件。據(jù)統(tǒng)計(jì),年初至今該礦熱熔各類瓦斯管路900余根,加工各類部件50多種,節(jié)省材料費(fèi)近180多萬元。
近年來,二號煤礦在發(fā)展中一直秉承著“省下就是賺來”的思想,持續(xù)開展一系列“修舊利廢” 活動,同時(shí)加大成本控制,實(shí)施技術(shù)小創(chuàng)新,力促做到降本增效、變廢為寶,以最低成本實(shí)現(xiàn)效益最大化。(史灝 張波)
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