近期,雙龍煤業(yè)通過強化經(jīng)營鏈條管理,在經(jīng)營管理上實施新方法、在降本增效上采取新措施、在過程管控上探索新途徑,最大限度為礦井經(jīng)營贏取利潤空間。
數(shù)據(jù)分析“滴水不漏”
雙龍煤業(yè)在日常經(jīng)營管理中通過對井上下物資供應數(shù)據(jù)進行系統(tǒng)對比分析,尋求可壓縮的成本空間和有提升價值的利潤空間,根據(jù)數(shù)據(jù)鏈將消耗產(chǎn)品進行可行性分析,依托生產(chǎn)實際,最終服務于節(jié)支創(chuàng)效工作。
同時該礦通過強化經(jīng)營管理創(chuàng)新思維,以數(shù)據(jù)核算與考評為手段,以目標成本控制為中心,依據(jù)抽掘采銜接計劃和各類消耗定額數(shù)據(jù),將預算目標進行逐級分解,實行部室對區(qū)隊、區(qū)隊對班組、班組對崗位、崗位對個人四級考核體系,建立日報表,日清日結(jié),每周對各區(qū)隊成本進行測算分解調(diào)整。
“我們每個月通過開展會計核算、業(yè)務核算以及其他經(jīng)濟核算活動,對生產(chǎn)、經(jīng)營、成本、利潤等各項經(jīng)濟指標進行總結(jié)統(tǒng)計,形成經(jīng)濟活動分析報告,用真實的信息和數(shù)據(jù)來客觀地評價礦井經(jīng)營管理成果?!痹摰V財務部唐鑫告訴筆者。
修舊利廢“變廢為寶”
該礦對井上下材料消耗的定向分析數(shù)據(jù),在降本增效,源頭管理上采取新措施,通過修訂完善《資產(chǎn)(物資)修理修繕辦法》、《物資回收管理考核辦法》等相關(guān)制度,規(guī)范礦內(nèi)部成本管控進一步趨于精細化。制度的出臺,不僅是立規(guī)矩、守規(guī)矩的根本,更是細化考核、明確管理的依據(jù)。以立標、對標行動,將全礦成本消耗與績效考核掛鉤,對大型材料、支護材料、易耗材料等,按照80%-100%不等的回收標準進行回收,將精細化成本管控的理念貫穿于生產(chǎn)的全過程。
該礦機電部每月根據(jù)供應部提供的各生產(chǎn)區(qū)隊材料領(lǐng)取和回收的數(shù)據(jù),評選出成本管控典型單位、先進單位,對標學習,激發(fā)全員苦練內(nèi)功、降本增效,盡最大努力增效益,形成“人人為成本而算、個個為效益而干”的良好局面。
“通過建設(shè)修補風筒車間和鋼筋網(wǎng)車間,修補風筒、皮帶架、裝載機鏟板等,截止今年10月份我礦在修舊利廢上直接產(chǎn)生經(jīng)濟效益189萬元。”該礦機電部修舊利廢專干王斌波對今年前10個月的成果進行說明。
過程控制“無懈可擊”
該礦建立健全了經(jīng)營指標分解包干運作體系,通過采取“上下結(jié)合、分級編制、橫向協(xié)調(diào)、逐級匯總”的運作程序,將預算指標層層分解下達到各環(huán)節(jié)、各崗位,完善全面預算、定期分析和報告制度,對生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行事前預測、事中控制、事后分析,較好地指導生產(chǎn)經(jīng)營全過程,提高經(jīng)營管理能力,確保經(jīng)營管理目標的實現(xiàn)。以建立全面風險管理內(nèi)控制度體系為重點,對可能存在的風險采取預測、預管、預控,確保把風險消滅在萌芽狀態(tài),提高礦井駕馭風險、利用風險的能力。
同時,該礦在全礦主要經(jīng)營指標分成22個大項67個小項,實行了經(jīng)營目標責任風險抵押制,在全礦各部室、區(qū)隊建立了“經(jīng)營指標數(shù)據(jù)庫”,將生產(chǎn)指標、安全指標、經(jīng)營指標等進行統(tǒng)計對比,細化量化本單位的管理措施、崗位措施、指標措施等,保障了礦井整體運營過程的可靠、穩(wěn)定,促進了全礦經(jīng)營管理的穩(wěn)步推進。(郝忠云)
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