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近年來(lái)，一號(hào)煤礦圍繞公司“科技興企，人才強(qiáng)企”戰(zhàn)略，通過(guò)加快科技創(chuàng)新步伐，堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)理念，提升礦井創(chuàng)新能力，不斷攻克生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中的難題和制約經(jīng)濟(jì)效益提升的技術(shù)瓶頸，取得了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和良好的社會(huì)效益。該礦選煤廠始終把技術(shù)創(chuàng)新、小改小革融入日常管理，大力推進(jìn)全員創(chuàng)新、崗位創(chuàng)新、自主創(chuàng)新，廣泛開(kāi)展小改小革、創(chuàng)新創(chuàng)效活動(dòng)，將小改小革作為解決生產(chǎn)中實(shí)際難題、實(shí)現(xiàn)降本增效、檢驗(yàn)職工業(yè)務(wù)技能的有效手段，讓小改小革在基層的“土壤”中遍地開(kāi)花結(jié)碩果。

小改小革解難題

選煤廠的水洗車間三個(gè)系統(tǒng)為獨(dú)立流水線作業(yè)，各環(huán)節(jié)必須保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，若一個(gè)系統(tǒng)有一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題就會(huì)導(dǎo)致三個(gè)系統(tǒng)都無(wú)法生產(chǎn)。在旋流器上方集料漏斗與旋流器連接處經(jīng)常出現(xiàn)堵煤現(xiàn)象，這成了困擾選煤廠生產(chǎn)的一大難題。怎樣解決這一難題立刻成為了一號(hào)煤礦選煤廠技術(shù)攻關(guān)小組成員們?nèi)账家瓜氲膯?wèn)題。經(jīng)過(guò)多次實(shí)地考察研究，他們?cè)贑系統(tǒng)旋流器上方集料漏斗與旋流器連接處安裝一道閥門，在集料漏斗側(cè)面開(kāi)口安裝一道閥門，并在水洗車間四樓304C旋流器前方制作集料箱，將旋流器上方集料漏斗與集料箱通過(guò)管道連接，集料箱下方安裝一臺(tái)渣漿泵并鋪設(shè)管道至配煤刮板機(jī)尾，這一創(chuàng)新是對(duì)洗煤工藝，乃至整個(gè)洗煤設(shè)計(jì)行業(yè)的一個(gè)完善。

小改小革降成本

一號(hào)煤礦始終以崗位提效增值、提質(zhì)增值、減員增值、降本增值為重點(diǎn)，深挖設(shè)備內(nèi)潛提效能，崗位責(zé)任落地減失誤，材料細(xì)管控浪費(fèi)，修舊利廢降成本，信息化機(jī)械化管理優(yōu)流程，精簡(jiǎn)崗位提工效，不斷提升管理水平。選煤廠也一直在這方面尋求突破，他們首先從裝運(yùn)車間的修堵車材料入手，原有材料，而又不影響正常裝車就必須想方設(shè)法進(jìn)行技術(shù)改造，優(yōu)化工藝流程，提高工作效率。技術(shù)攻關(guān)小組對(duì)修堵車材料現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了仔細(xì)勘測(cè)后，決定將堵車材料進(jìn)行更換和改進(jìn)，用泡沫填縫劑代替原堵車用草簾，將堵車用竹笆一分為二。經(jīng)過(guò)為期3個(gè)月的試驗(yàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)顯示，現(xiàn)修堵車材料費(fèi)相比以前噸煤降低了0.2元左右，僅此這一項(xiàng)技改每年節(jié)約近20萬(wàn)元材料費(fèi)用。

小改小革提效益

選煤廠對(duì)全礦的產(chǎn)量和效益起著舉足輕重的作用，特別是在當(dāng)前煤炭市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈的情況下，煤質(zhì)就是企業(yè)發(fā)展的“生命線”，沒(méi)有過(guò)硬的煤炭質(zhì)量就沒(méi)有穩(wěn)定的市場(chǎng)。選煤廠原有的工藝中缺少粗煤泥回收系統(tǒng)，水洗系統(tǒng)洗煤過(guò)程中，粗精煤灰分過(guò)高，精煤綜合回收率低，為保證煤質(zhì)，提高銷量，該選煤廠抽調(diào)技術(shù)骨干人員成立提煤質(zhì)技術(shù)攻關(guān)小組，研究制定詳細(xì)的實(shí)施方案：一是TBS選粗精。粗精煤灰分高是影響著整個(gè)精煤產(chǎn)品的回收率的關(guān)鍵問(wèn)題，設(shè)粗精煤分選環(huán)節(jié)，使粗精煤灰分控制在10%左右，確保了精煤產(chǎn)品質(zhì)量。二是正確處理放煤、噴霧用水以及影響煤質(zhì)因素的問(wèn)題。在煤炭運(yùn)輸過(guò)程中，嚴(yán)禁各種雜物倒入煤倉(cāng)，各運(yùn)輸轉(zhuǎn)載點(diǎn)為禁止大量水流進(jìn)入煤中，使用噴霧灑水滅塵。在洗選過(guò)程中，加強(qiáng)篩選、揀矸和洗選過(guò)程的質(zhì)量管理與控制，嚴(yán)格按照商品煤的檢驗(yàn)指標(biāo)，合理組織選煤生產(chǎn)。三是重介提灰升產(chǎn)率。粗精煤灰分的降低，解決了重介精煤“背灰”問(wèn)題，使得重介精煤產(chǎn)率提高了4%，精煤綜合回收率提高3.5%。（上海濤 董濤）